[发明专利]一种温度可控的脱气装置

说明书

本发明公开了一种温度可控的脱气装置，包括脱气罐，所述脱气罐的下端面固定安装有固定块一，所述固定块一对称分布在脱气罐的四角，所述固定块一的下端固定安装有支柱，所述脱气罐的下端固定安装有手动阀门，所述手动阀门位于脱气罐下端面的中间，所述脱气罐的外侧固定安装有控制面板，所述脱气罐上端面固定安装有进料口。该温度可控的脱气装置，在工作人员使用装置的过程中，工作人员通过开启加热器和抽水泵，可以实现对脱气伞的温度调节，通过设置冷热管的内部设置有温度检测器，且温度检测器与控制面板为电性连接，可以更加直观的看到脱气伞上的温度，这大大增强了装置的实用性，使可以更好的改变物料的流速，整体结构紧凑，便于使用。

技术领域

本发明涉及脱气设备技术领域，具体为一种温度可控的脱气装置。

背景技术

在电气绝缘产品上，不论是电子灌封，绝缘浇注或自动压力凝胶工艺，因其较高电气性能的要求，不允许环氧树脂，聚氨酯，有机硅等绝缘材料的混合材料中有任何空气分子残留。

但是现有的脱气方法主要有两种，第一种是将有机组分加入带有搅拌器的混料罐中，在一定温度下，加入无机粉体填料，边搅拌边抽真空脱气，这种脱气方式的优点是设备简单，但物料量较大时，需要使用配有大型电机的大型设备，并且还存在着物料体积大，脱气不彻底等问题，并且脱气时间较长，生产效率较低，不适合规模化的大型混合脱气。

发明内容

本发明的目的在于提供一种温度可控的脱气装置，以解决上述背景技术中提出现有的脱气方法主要有两种，第一种是将有机组分加入带有搅拌器的混料罐中，在一定温度下，加入无机粉体填料，边搅拌边抽真空脱气，这种脱气方式的优点是设备简单，但物料量较大时，需要使用配有大型电机的大型设备，并且还存在着物料体积大，脱气不彻底等问题，并且脱气时间较长，生产效率较低，不适合规模化大型混合脱气的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种温度可控的脱气装置，包括脱气罐，所述脱气罐的下端面固定安装有固定块一，所述固定块一对称分布在脱气罐的四角，所述固定块一的下端固定安装有支柱，所述脱气罐的下端固定安装有手动阀门，所述手动阀门位于脱气罐下端面的中间，所述脱气罐的外侧固定安装有控制面板，所述脱气罐上端面固定安装有进料口，所述进料口的出口延伸至脱气罐的内部，所述脱气罐的内部固定安装有加热器。

优选的，所述脱气罐的上端面的左侧固定安装有水箱，所述脱气罐上端面的右侧固定安装有安装箱，所述水箱的上端面固定安装有加水口，所述水箱的左端面固定安装有出水管二的一端，所述出水管二的另一端固定安装在脱气罐的内部，所述脱气罐的左侧固定安装有两个出水管三，所述出水管三与出水管二相连接。

优选的，所述水箱右端面固定安装有水管一的一端，所述安装箱的上端面固定安装有出气管，所述安装箱的内部的下端固定安装有抽水泵，所述安装箱内部的上端固定安装有抽气泵，所述出气管与抽气泵的左端面固定连接，所述水管一的另一端与抽水泵的左端面固定连接。

优选的，所述安装箱的右端面固定安装有抽气管的一端，所述抽气管的另一端延伸至脱气罐的内部，所述安装箱的右端面固定安装有进水管五的一端，所述进水管五的另一端延伸至脱气罐的内部，所述脱气罐的右端面固定安装有两个进水管四，所述进水管四与进水管五固定连接。

优选的，所述脱气罐内壁的左侧两侧固定安装有固定块二，所述固定块二的上端面固定安装有下料箱，所述下料箱的上端面固定安装有脱气伞，所述脱气伞呈“伞状”，所述脱气伞的下端面固定安装有冷热管，所述冷热管的下端固定安装有加热器，所述下料箱的左侧固定安装有安装管一，所述下料箱的右侧固定安装有安装管二，所述安装管一与冷热管的左端固定连接，所述安装管二与冷热管的右端固定连接，所述下料箱的下端固定安装有下料口，所述冷热管的内部固定安装有温度检测器。

优选的，所述加热器与控制面板为电性连接，所述温度检测器与控制面板为电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：