[发明专利]采煤机导向滑靴磨损自动检测装置

说明书

本发明属于采煤机导向滑靴磨损自动检测技术领域，具体是一种采煤机导向滑靴磨损自动检测装置。包括支撑组件、磨损检测组件以及压力测试组件。支撑组件包括底箱，底箱的顶部固定连接有顶板，顶板上表面的两侧固定连接有两个支撑板；磨损检测组件包括悬板、电机和测试盘，悬板设置于所述底箱的内腔，悬板下表面固定连接有若干个第一弹簧，第一弹簧下端与底箱内底面固定连接，悬板上表面设置有电机，电机输出端固定连接有转轴，转轴通过轴承贯穿底箱和顶板，转轴顶端固定连接有测试盘，两个支撑板分别位于测试盘的两侧，两个支撑板内侧设置有用于对测试盘上的导向滑靴进行夹持固定的夹持部件，磨损检测组件上方设置有压力测试组件。

技术领域

本发明属于采煤机导向滑靴磨损自动检测技术领域，具体是一种采煤机导向滑靴磨损自动检测装置。

背景技术

现如今随着煤炭工业的发展，采煤机的功能越来越多，并且其自身的结构、组成也愈加复杂，因而发生故障的原因也随之复杂。采煤机的滑靴分导向滑靴和平板滑靴两种，其中导向滑靴指采煤机靠近采空区侧沿安装在输送机上的齿轨或齿条上导向行走的滑靴；导向滑靴是采煤机走行部关键零件，对采煤机起导向与支撑作用。在工作过程中，同时受到销排和销轨轮的拉、压、弯曲应力,并与销排表面、导向面发生无润滑干摩擦，因此其侧面较易产生裂纹、断裂以及导向面耐磨层异常磨损口。由于采煤机停机会严重影响采煤效率，因此对其行走部导向滑靴可靠性的分析很有必要。

因而，需设计一种结构简单、设计合理、投入成本低且安装布设方便、使用操作简便、使用效果好的采煤机导向滑靴磨损自动检测装置，能对导向滑靴的磨损情况进行及时、准确检测，从而有效减少甚至避免因导向滑靴严重磨损出现机身重心倾斜后出现的事故。

发明内容

本发明为了解决上述背景技术中现有技术缺乏一种使用操作简便、使用效果好的采煤机导向滑靴磨损自动检测装置的问题，提供一种采煤机导向滑靴磨损自动检测装置。

本发明采取以下技术方案：一种采煤机导向滑靴磨损自动检测装置，包括支撑组件、磨损检测组件以及压力测试组件。支撑组件包括底箱，底箱的顶部固定连接有顶板，顶板上表面的两侧固定连接有两个支撑板；磨损检测组件包括悬板、电机和测试盘，悬板设置于所述底箱的内腔，悬板下表面固定连接有若干个第一弹簧，第一弹簧下端与底箱内底面固定连接，悬板上表面设置有电机，电机输出端固定连接有转轴，转轴通过轴承贯穿底箱和顶板，转轴顶端固定连接有测试盘，两个支撑板分别位于测试盘的两侧，两个支撑板内侧设置有用于对测试盘上的导向滑靴进行夹持固定的夹持部件，磨损检测组件上方设置有压力测试组件。

进一步的，压力测试组件包括滑板、液压伸缩杆、压板和上盖，两个支撑板顶部之间可拆卸的固定连接有上盖，上盖下侧固定有液压伸缩杆，液压伸缩杆输出端与滑板上表面固定连接，滑板滑动安装于两个支撑板之间，滑板位于夹持部件上方，滑板下表面固定连接有连接轴，连接轴底端固定连接有压板。

进一步的，压板上可拆卸连接有安装板，安装板底部设置有若干个凸块。

进一步的，压板两侧壁上均开设有螺纹孔，所述安装板呈“凹”字形，所述安装板两侧壁上也均开设有相对应的螺纹孔，其中两个相对应的所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓。

进一步的，滑板两侧壁上均固定连接有第二滑块，所述第二滑块与设置在支撑板内侧的滑槽滑动连接。

进一步的，夹持部件包括电推杆，电推杆一端固定连接有第一滑块（273），电推杆通过第一滑块与支撑板内侧的滑槽滑动连接，电推杆输出端固定连接有夹持板。

进一步的，夹持部件还包括连接杆和第二弹簧，电推杆顶部通过连接杆与滑板下表面固定连接，电推杆底部通过第二弹簧与顶板上表面固定连接。

进一步的，支撑板顶面上均开设有插槽，上盖底部两侧分别固定连接有与插槽相对应的插块，插块与插槽过盈配合。

进一步的，底箱两侧壁上分别开设有若干个散热孔。