[发明专利]振动风选一体化分料器

说明书

本发明涉及一种振动风选一体化分料器，包括分料器本体，进料口，支架和振动机构，其特征在于，在所述的分料器本体为卧式分料器本体，在卧式分料器本体内依次设有小颗粒筛体、粉尘筛体和目标颗粒筛体，将卧式分料器本体分成小颗粒分料段、粉尘分料段、目标颗粒分料段及大颗粒分料段，在卧式分料器本体的底部对应设有小颗粒物料槽和小颗粒出料口、粉尘物料槽和粉尘出料口以及目标颗粒物料槽和目标颗粒出料口，所述的大颗粒分料段设置在目标颗粒分料段的右侧，在卧式分料器本体的上部设有进风口和观察孔。其优点是：够实现活性焦从大颗粒、目标颗粒、小颗粒、活性焦粉尘一体化分料，利用振动的特性，满足颗粒分料的同时，提高了活性焦表面粉尘的除去率。

技术领域

本发明属于机械领域，特别是活性焦烟气净化技术机械设备领域。

背景技术

活性焦烟气净化技术是以活性焦为吸附剂，脱除烟气中的二氧化硫与粉尘；氨气为还原剂，在活性焦的催化作用下，脱除烟气中氮氧化物的烟气净化技术。

在活性焦烟气净化技术中，活性焦床层依靠重力的作用自上而下移动，烟气错流或逆流穿过活性焦床层。移动的活性焦床相当于一个高效的颗粒层过滤器。当烟气穿过活性焦床时，烟气中的粉尘在惯性碰撞作用下，被活性焦床层拦截并捕集、截留在活性焦床层内，完成活性焦脱除烟气中粉尘的过程，因此活性焦颗粒本体的含尘量直接影响系统除尘效率。

活性焦床在移动过程中，活性焦与活性焦、活性焦与设备本体相互摩擦、活性焦转运过程摩擦，均会产生少量的活性焦粉尘，活性焦粉尘粘附在活性颗粒上，影响烟气净化系统的除尘效率，且聚集的粉尘在烟气“吹拂”和焦床“扰动”的共同作用下，产生“二次扬尘”，进一步降低整个系统的除尘效率。

目前烧结球团等有组织排放烟气中对粉尘的限值为10mg/Nm³，对烟气的除尘效率要求很高，因此除去活性焦表面粘附的活性焦粉尘至关重要。

公开(公告)号： CN110479595A：公开了一种强力风选分料器，该强力风选分料器通过物料分布器使得活性焦均匀掉落，从而活性焦与气体的更加充分的接触，提高了活性焦内的粉状颗粒物的分离效果，但是发明的分料器为垂直结构，在垂直高度上需要较大的安装空间。

发明内容

本发明的目的是提供一种可实现活性焦块状大颗粒、小颗粒、目标颗粒及粉尘一体化分料的振动风选一体化分料器。

本发明的目的是这样实现的。

本发明的一种振动风选一体化分料器，包括分料器本体，设置在分料器本体顶部进料口，设置在分料器本体外下部的支架和振动机构，其特征在于，在所述的分料器本体为卧式分料器本体，在卧式分料器本体内依次设有小颗粒筛体、粉尘筛体和目标颗粒筛体，将卧式分料器本体分成小颗粒分料段、粉尘分料段、目标颗粒分料段及大颗粒分料段，在卧式分料器本体的底部对应设有小颗粒物料槽和小颗粒出料口、粉尘物料槽和粉尘出料口以及目标颗粒物料槽和目标颗粒出料口，所述的大颗粒分料段设置在目标颗粒分料段的右侧，由大颗粒收集槽的大颗粒出料口所组成，所述大颗粒出料口设置在卧式分料器本体大颗粒收集槽的上部，在卧式分料器本体的粉尘分料段上部设有进风口，在卧式分料器本体的小颗粒分料段上部设有观察孔。

作为本发明的进一步优化，所述的振动机构包括电机和振动弹簧，在为卧式分料器本体提供动力。

作为本发明的进一步优化，所述的小颗粒物料槽为倾斜设置，靠近物料进口侧高，靠近粉尘分料段侧低。

作为本发明的进一步优化，所述的进风口的数量为一个或多个，均匀设置在卧式分料器本体的粉尘分料段的上部。

作为本发明的进一步优化，所述的观察孔的数量为一个或多个，均匀设置在卧式分料器本体的小颗粒分料段的上部。

作为本发明的进一步优化，所述的小颗粒筛体筛网的尺寸1.5mm，粉尘筛体筛网的尺寸＞1.5mm；目标颗粒筛体筛网的尺寸1.5 mm ~9mm。