[发明专利]用于动力电池焊接的双光束激光焊接设备及焊接方法

权利要求书

1.用于动力电池焊接的双光束激光焊接设备，包括工作台(1)、工作箱(2)和激光机本体(3)，所述工作台(1)上设置有输送机构，其特征在于，所述工作台(1)的顶部通过支撑杆固定连接有安装板(101)，所述安装板(101)上固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端固定连接有第一丝杆(801)，所述工作箱(2)滑动连接在第一丝杆(801)上，所述安装板(101)上固定连接有第二丝杆(102)，所述工作箱(2)内开设有工作腔(201)，所述激光机本体(3)固定连接在工作腔(201)内，所述工作腔(201)内滑动连接有第一折射镜(5)和第二折射镜(6)，所述第二折射镜(6)顶部固定连接有滑块(601)，所述第一折射镜(5)底部开设有与滑块(601)相配合的滑槽，所述所述第一折射镜(5)和第二折射镜(6)上均固定连接有支撑板(501)，所述工作腔(201)内设置有用于驱动支撑板(501)滑动的驱动部，所述工作箱(2)的底部开设有与第一折射镜(5)和第二折射镜(6)相对应的投射孔(205)，所述工作箱(2)的顶部固定连接有散热箱(203)，所述散热箱(203)内设置有与第二丝杆(102)相配合的散热机构。

2.根据权利要求1所述的用于动力电池焊接的双光束激光焊接设备及焊接方法，其特征在于，所述驱动部包括第二电机(4)，所述第二电机(4)固定连接在工作腔(201)内，所述第二电机(4)的输出端固定连接有第三丝杆(401)，所述支撑板(501)的两端均固定连接有第三螺套(502)，所述第三螺套(502)与第三丝杆(401)螺纹配合。

3.根据权利要求1所述的用于动力电池焊接的双光束激光焊接设备，其特征在于，所述散热机构由第二螺套(204)和叶片(2041)组成，所述叶片(2041)的数量具体为三组，且三组所述叶片(2041)呈圆周均布在第二螺套(204)的外壁，所述第二螺套(204)与第二丝杆(102)螺纹配合，所述第二螺套(204)转动连接在散热箱(203)内。

4.根据权利要求3所述的用于动力电池焊接的双光束激光焊接设备，其特征在于，所述散热箱(203)的数量具体为三组，三组所述散热箱(203)上均开设有呼吸槽(2031)。

5.根据权利要求1所述的用于动力电池焊接的双光束激光焊接设备，其特征在于，所述工作箱(2)的侧壁固定连接有第一螺套(202)，所述第一螺套(202)与第一丝杆(801)螺纹配合。

6.根据权利要求5所述的用于动力电池焊接的双光束激光焊接设备，其特征在于，所述工作台(1)的外壁固定连接有第一安装台(103)，所述第一电机(8)固定连接在第一安装台(103)上。

7.根据权利要求1所述的用于动力电池焊接的双光束激光焊接设备，其特征在于，所述输送机构由第三电机(7)和输送带(702)组成，所述工作台(1)上固定连接有第二安装台(104)，所述第三电机(7)固定连接在第二安装台(104)上，所述第三电机(7)的输出端固定连接有辊筒(701)，所述输送带(702)转动连接在辊筒(701)上。

8.根据权利要求7所述的用于动力电池焊接的双光束激光焊接设备，其特征在于，所述工作台(1)上固定连接定位板(105)，所述辊筒(701)远离第三电机(7)的一端转动连接在定位板(105)上。