[发明专利]一种新型环保发泡剂及其在聚苯乙烯挤塑保温板上的应用

说明书

本发明公开一种新型环保发泡剂，其特征在于，包括以下各组分质量比：R152a（1,1‑二氟乙烷）20%‑30%，R134a（1,1,1,2‑四氟乙烷）50%‑70%，R32（二氟甲烷）20%‑30%；本发明的新型环保发泡剂的分解过程稳定，分解的过程中无味产生，无变异的隐患，安全环保，市场前景广阔，性价比优于传统发泡剂10%‑15%，具有积极的社会意义。

技术领域

本发明涉及高分子助剂技术，尤其涉及一种新型环保发泡剂及其在聚苯乙烯挤塑保温板上的应用。

背景技术

聚苯乙烯泡沫塑料分为膨胀性EPS和连续性挤出型XPS两种，与EPS板材相比，XPS板是第三代硬质发泡保温材料，从工艺上它克服EPS板繁杂的生产工艺，具有EPS板无法替代的优越性能。XPS板是由聚苯乙烯树脂及其它添加剂经挤压过程制造出的拥有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构的板材，这些蜂窝结构的厚板，完全不会出现空隙，这种闭孔式结构的保温材料可具有不同的压力（150-500Kpa），同时拥有同等低值的导热系数（仅为0.028W/M.K）和经久不衰的优良保温和抗压性能，抗压强度可达220-500Kpa。挤塑板可用于建筑物地面保湿、地面冻胀控制和高速铁路路基等。

挤塑板的生产工艺包括以下方面：通用级聚苯乙烯与成核剂、阻燃剂等通过喂料机进入第一级塑料挤出机，在挤塑机内充分塑化后再注入发泡剂（目前常用的是氟利昂），发泡剂在第二级挤出机中与其他原料充分混合和冷却后通过模具挤出，在模具挤出后压力迅速释放，被塑料包裹的发泡剂迅速膨胀形成密闭的泡孔，在泡孔的作用下聚苯乙烯塑料形成了有蜂窝状密闭泡孔的发泡板。再经过定型牵引机将板材定型为所需的厚度和宽度，经过切割成型即可。

而上述提到的发泡剂大多含有氯、醇等元素，其中氯破坏臭氧层，甲醇有毒，长期使用容易造成致癌，而且其还是一级致癌物，因此亟需一种无色、无味、不燃、无毒、无残留无污染，用作替代传统含氯含醇发泡剂的环保发泡剂。

发明内容

本发明的目的是提供用于聚苯乙烯挤塑保温板的物理发泡的新型环保发泡剂。

本发明的目的是这样实现的：一种新型环保发泡剂，其特征在于，包括以下各组分质量比：R152a（1,1-二氟乙烷）20%-30%，R134a（1,1,1,2-四氟乙烷）50%-70%，R32（二氟甲烷）20%-30%。

作为本发明的进一步优选方案，包括以下各组分质量比：R152a（1,1-二氟乙烷）20%，R134a（1,1,1,2-四氟乙烷）50%，R32（二氟甲烷）30%。

作为本发明的进一步优选方案，包括以下各组分质量比：R152a（1,1-二氟乙烷）25%，R134a（1,1,1,2-四氟乙烷）50%，R32（二氟甲烷）25%。

作为本发明的进一步优选方案，包括以下各组分质量比：R152a（1,1-二氟乙烷）20%，R134a（1,1,1,2-四氟乙烷）60%，R32（二氟甲烷）20%。

作为本发明的进一步优选方案，所述R152a（1,1-二氟乙烷）保持在常温25摄氏度气态状；在温度负27摄氏度以下为液态。

作为本发明的进一步优选方案，所述R134a（1,1,1,2-四氟乙烷）保持在常温25摄氏度气态状；在温度负27摄氏度以下为液态。

作为本发明的进一步优选方案，所述R32（二氟甲烷）保持在常温25摄氏度气态状；在温度负52摄氏度以下为液态。

一种新型环保发泡剂在聚苯乙烯挤塑保温板上的应用，使用权利要求1-5所述的新型环保发泡剂，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：取R152a（1,1-二氟乙烷）液态加入到压力容器内；

步骤二：取R134a（1,1,1,2-四氟乙烷）液态加入到压力容器内；