[发明专利]一种生物质热解炭热联产系统

说明书

本发明公开了一种生物质热解炭热联产系统，属于生物质热解技术领域，其包括热解炉，所述热解炉的右侧面设置有高温燃气风机，所述高温燃气风机的右侧面设置有连接管，所述连接管的表面设置有锅炉和热风炉。该生物质热解炭热联产系统，通过设置热解炉、锅炉、高温燃气风机、热风炉和排炭装置，热解炉产生热解气通过高温燃气风机分别转移至锅炉和热风炉处，锅炉可以将热解气直接燃烧得到清洁蒸汽，并将其供给用户使用，同时热风炉燃烧热解气产生热量为热解炉提供必须的热量，产生的生物质液体产品在高温下被燃烧，不必增加净化系统，减少了投资，同时避免了焦油冷凝带来的管道和系统堵塞，产生了清洁蒸汽，提高了经济效益，实现了炭热联产。

技术领域

本发明属于生物质热解技术领域，具体为一种生物质热解炭热联产系统。

背景技术

生物质热裂解技术是世界上生物质能研究的前沿技术之一。该技术能以连续的工艺和工厂化的生产方式将以木屑等废弃物为主的生物质转化为高品质的易储存、易运输、能量密度高，且使用方便的代用液体燃料(生物油)，其不仅可以直接用于现有锅炉和燃气透平等设备的燃烧，而且可通过进一步改进加工使液体燃料的品质接近于柴油或汽油等常规动力燃料的品质，此外还可以从中提取具有商业价值的化工产品。相比于常规的化石燃料，生物油因其所含的硫、氮等有害成分极其微小，可视为21世纪的绿色燃料。

目前，一般热解炉产生的热解气焦油含量很高，多是采用净化吸收设备或系统对焦油进行处理，热解气中焦油含量较高，焦油冷凝过程中会很快堵塞管道和损坏设备，采用净化设备或系统会大大增加经济投入。

发明内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种生物质热解炭热联产系统，解决了热解气中焦油需要使用净化设备进行处理，焦油冷凝过程中容易堵塞管道和损坏设备，增加经济投入的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物质热解炭热联产系统，包括热解炉，所述热解炉的右侧面设置有高温燃气风机，所述高温燃气风机的右侧面设置有连接管，所述连接管的表面设置有锅炉和热风炉。

所述热风炉的左侧面设置有热风管，所述热风管的左端与热解炉的右侧面相连通，所述热解炉的下表面设置有排炭装置，所述热解炉的上表面设置有上料装置。

作为本发明的进一步方案：所述热解炉的上表面设置有进气管，所述上料装置位于进气管的左侧。

作为本发明的进一步方案：所述锅炉的右侧面设置有输送管，所述排炭装置的下表面设置有出料管。

作为本发明的进一步方案：所述热解炉中温度为350摄氏度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、该生物质热解炭热联产系统，通过设置热解炉、锅炉、高温燃气风机、热风炉和排炭装置，热解炉产生热解气通过高温燃气风机分别转移至锅炉和热风炉处，锅炉可以将热解气直接燃烧得到清洁蒸汽，并将其供给用户使用，同时热风炉燃烧热解气产生热量为热解炉提供必须的热量，产生的生物质液体产品在高温下被燃烧，不必增加净化系统，减少了投资，同时避免了焦油冷凝带来的管道和系统堵塞，产生了清洁蒸汽，提高了经济效益，实现了炭热联产。

2、该生物质热解炭热联产系统，通过设置热解炉中温度为350度，可以保证生物质液体在高温下呈气态，方便对气体中生物质液体进行燃烧，可以在一定程度上保证生物质液体的处理过程较为方便。

附图说明

图1为本发明设备流程示意图；

图中：1热解炉、2排炭装置、3高温燃气风机、4锅炉、5输送管、6连接管、7热风炉、8热风管、9上料装置、10出料管。