[发明专利]一种钻孔机用多功能夹持装置

说明书

本发明公开了钻孔夹持技术领域的一种钻孔机用多功能夹持装置，包括底板，底板的底部安装设置有电机，电机的右侧动力输出端固接有丝杆，丝杆的外侧壁与底板的底部之间通过轴承座相连接，丝杆的外侧螺接有推板，底板上开设有三组呈阵列状分布的滑槽，滑槽内滑动连接有滑杆，右侧滑杆的底部与推板的顶部相固接，滑杆的顶部固接有往复框，底板的顶部通过轴承转动连接有主转柱，主转柱的顶部固接有转盘，转盘的顶部固接有三组呈阵列状分布的偏心杆，偏心杆的外侧壁铰接有摆杆，三组往复框相互靠近的一侧均固接有承载板。本发明便于对装置自动调节，无需人工操作，省时省力；提高装置调节精度，便于对零件进行保护，便于广泛使用。

技术领域

本发明涉及钻孔夹持技术领域，具体为一种钻孔机用多功能夹持装置。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具首饰进行钻孔优势明显。

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，钻机是完成钻进施工的主机，它带动钻具和钻头向深部钻进。

在钻孔机使用过程中，需要对被钻孔零件进行夹持，目前大多数夹持装置过于简单，对不同尺寸零件夹持时需要人工进行手动调节，不仅费时费力，且调节精度低，易对零件造成损坏。

基于此，本发明设计了一种钻孔机用多功能夹持装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钻孔机用多功能夹持装置，以解决上述背景技术中提出的大多数夹持装置过于简单，对不同尺寸零件夹持时需要人工进行手动调节，不仅费时费力，且调节精度低，易对零件造成损坏的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钻孔机用多功能夹持装置，包括底板，所述底板的底部安装设置有电机，所述电机的右侧动力输出端固接有丝杆，所述丝杆的外侧壁与底板的底部之间通过轴承座相连接，所述丝杆的外侧螺接有推板，所述底板上开设有三组呈阵列状分布的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆，右侧所述滑杆的底部与所述推板的顶部相固接，所述滑杆的顶部固接有往复框，所述底板的顶部通过轴承转动连接有主转柱，所述主转柱的顶部固接有转盘，所述转盘的顶部固接有三组呈阵列状分布的偏心杆，所述偏心杆的外侧壁铰接有摆杆，三组所述往复框相互靠近的一侧均固接有承载板。

优选的，所述丝杆的右侧固接有防脱块，避免推板脱离丝杆。

优选的，所述往复框的内侧固接有夹紧板，所述夹紧板与所述往复框内腔之间固接有弹簧，便于通过弹簧弹力的作用，使夹紧板紧贴在被夹持零件上。

优选的，所述摆杆的另一端铰接有动力杆，所述动力杆固接于所述往复框的底部，所述动力杆、所述滑杆与所述滑槽位于同一竖直面上，便于通过三组动力杆配合带动三组往复框同时进行往复。

优选的，所述承载板位于所述偏心杆的上方，便于对零件进行支撑，且为钻孔提供空间。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过电机与丝杆配合，丝杆上螺接推板带动滑杆移动，带动往复框进行位置调节，便于对装置自动调节，无需人工操作，省时省力；

2、通过转盘上设置三组偏心杆，三组摆杆与三组动力杆铰接，且夹紧板上固接弹簧，提高装置调节精度，便于对零件进行保护，便于广泛使用。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明