[发明专利]用于散料的料仓式输送设备及其送料方法

说明书

本发明涉及一种用于散料的料仓式输送设备，箱形料仓安装在支撑框架上，箱形料仓底部具有地板组件，地板组件包括支承在支撑框架上并能前后移动的地板，导向块安装在支撑框架上，每排地板的顶部安装有一起动作对应的盖板，相邻各排盖板两侧的伸出的挡边相互重叠且不连接，油缸安装在固定支座和活动支座上，油缸与控制其运行速度的调速阀相连，各油缸伸缩时带动对应的各排地板往复移动；拨料机构包括至少两个前低后高且轴线相错的拨料滚筒，拨料滚筒的外周安装有多个可更换的刀头，电机安装在侧板组件上并与各拨料滚筒连接。本发明具有物料贮存量大，承载能力强，启动性以及封闭性好特点。

技术领域

本发明涉及一种用于散料的料仓式输送设备及其送料方法，属于料仓式输送设备技术领域。

背景技术

我国提高秸秆综合利用率的背景下，秸秆利用处理需要大量的输送设备，特别是初始的喂料阶段，需要一个既能输送又能承载贮存大量秸秆的设备，这就对该设备的承载和输送能力提出了很高的要求。

对于承载并贮存散料的料仓式输送设备，通常采用料斗以及其底部配备的链板输送机，对料斗内的物料进行承载输送。但受限于链板输送机宽度及牵引能力，链板输送机所能贮存物料的体积及承载输送能力受到很大限制。其次，采用链板输送机输送物料，尤其当物料满载存放在链板输送机上,由于承载后链板的下沉，启动需要更大的启动力矩，启动不平稳，造成物料的晃动，存在一定的风险。再则，链板输送机是环形输送，由于物料的封闭性差，在料斗下部空段和出料口处会有粘连着的物料落到设备下方，需要经常进行清理，增加后期维护工作。而链板输送机内所堆积物料排至下一级输送机中，由于将原物料堆积的进行排出，不仅会造成排料不畅，严重时会产生堵料现象，而堆积物料还会造成进入后序送料分布不均，会影响后序的物料的输送和细处理。

发明内容

本发明的目的是提供一种物料贮存量大，承载能力强，启动性以及封闭性好的用于散料的料仓式输送设备及其送料方法。

本发明为达到上述目的的技术方案是：一种用于散料的料仓式输送设备，其特征在于：包括用于存储和输送物料的箱形料仓、用于将物料拨出的拨料机构以及用于驱动地板运行的驱动机构；

所述的箱形料仓安装在支撑框架上，箱形料仓包括前端板、后端板、两侧的侧板组件以及用于支承和输送物料的地板组件，箱形料仓上部具有用于接收物料的进料口或敞口，箱形料仓在地板组件的前端设有排料口；

所述的地板组件包括沿箱形料仓送料方向设置的多排地板、多排盖板以及多个导向块，各排地板支承在支撑框架上并能前后移动，导向块安装在支撑框架上并用于对各排地板进行限位，每排地板的顶部安装有一起动作对应的盖板，相邻各排盖板两侧伸出的挡边相互重叠且不连接，侧板组件下部安装有用于遮挡边侧盖板挡边的挡条；

所述的驱动机构包括多个油缸以及对应的固定支座和活动支座，各固定支座安装在支撑框架上，各活动支座安装在对应至少一排地板上，油缸的一端安装在固定支座、另一端安装在活动支座上，且油缸与控制其运行速度的调速阀相连，各油缸伸缩时带动对应的各排地板往复移动；

所述的拨料机构包括至少两个拨料滚筒和用于驱动各拨料滚筒转动的电机，侧板组件位于出料口的一侧安装有前低后高且轴线相错的拨料滚筒，拨料滚筒的外周安装有多个可更换的刀头，电机安装在侧板组件上并与各拨料滚筒连接。

本发明用于散料的料仓式输送设备的送料方法，其特征在于：各油缸在初始状态，各排地板齐平并位于初始位置，送料开始，各油缸同时动作，带动各排地板向前方的出料口同步移动一个工作行程，物料随地板向前移动一个工作行程，前进结束后，从其中一个油缸开始按序依次带动各自至少一排地板后退至初始位置，直至各排地板全部退到初始位置，完成物料向前的一次输送，以此循环，将箱形料仓内的物料间歇向出料口方向输送，而各拨料滚筒在电机带动下转动，对排入出料口内的物料进行破碎、分散。