[发明专利]预绞丝半球型端部成型刀头、刀头制备方法及成型装置

说明书

本发明公开了一种预绞丝半球型端部成型刀头、刀头制备方法及成型装置，属于电力金具生产制造加工技术领域，解决了传统预绞丝端部成型加工速度慢或者加工设备结构设计复杂的问题。刀头制备方法包括准备料材、子刀头成型、子刀头布阵等工序；刀头主要包括四根完全相同的、截面呈正方形的金属条，每根金属条的端头设有子刀头；成型装置包括工作台、动力单元、夹紧单元以及导向单元。本发明刀头、刀头制备方法及应用该刀头的成型装置以很低的成本、高效可靠地解决了预绞线端头成型加工问题，在电力金具预绞丝成型领域具有重要意义。

技术领域

本发明属于电力金具生产制造加工技术领域，具体地说，尤其涉及一种设计构思巧妙、刀头加工容易、预绞丝半球型端部成型速度快、刀头加工容易、有效避免预绞丝尖端放电现象、有效保障电网安全性的预绞丝半球型端部成型刀头及该刀头的制备方法；本发明还涉及特别是应用该刀头的成型装置。

背景技术

预绞丝是用于架空电力导线以及电力架空光缆终端、悬挂、接头等的连接金具。预绞丝一般包括铝线预绞丝和铝包钢预绞丝。其中铝线预绞丝作为主流导线被广泛应用。我们知道，在110kV及以上高压线路上，不平滑的导体或金具产生不均匀的电场，在不均匀的电场周围、曲率半径小的电极附近,当电压升高到一定值时，由于空气游离就会发生发电，形成电晕。电晕发生，除了有晕光，还有吱吱的放电声音，电晕电流是一个断断续续的高脉冲电流，引起有功损耗和无线电通信干扰，产生臭氧和氮氧化合物污染环境。所以预绞丝的端部需要成型成半球型或者鹦鹉嘴型以杜绝预绞丝端部尖端放电现象。

一开始预绞丝端部成型是人工在砂轮上凭手感和经验打磨出所需形状，成型速度慢、产品一致性比较差，对于打磨不好的产品依然会存在电晕隐患。也有的是利用模具压制成型，但用模具压制成型的在上下模拼合处会有棱角、毛刺，需要人工进行二次打磨加工，工序周期长、加工速度慢、生产成本高。后来，也有企业引进自动化设备，但自动化设备设计很复杂、制造成本很高，维修维护成本也很高。比如，授权公告号为CN101695733B、授权公告日为2011.08.17、发明创造名称为一种鹦鹉嘴状悬垂预绞丝成型设备及其成型方法的中国专利，其公开了一种可以加工预绞丝端部成型的自动化设备，主要包括“机箱、主电机、蜗轮、蜗杆、切削、电机、接触开关、控制凸轮、导轨槽、收紧轮、托架和脚踏开关；蜗轮、蜗杆通过安装支架安装在机箱一侧上部，蜗轮轴上装有四个控制凸轮，分别为第一个控制凸轮、第二个控制凸轮、第三个控制凸轮、第四个控制凸轮；在控制凸轮下部装有四个接触开关，分别为第一个接触开关、第二个接触开关、第三个接触开关、第四个接触开关，四个控制凸轮与四个接触开关分别相对应；主电机安装在机箱一侧，主电机输出轴上装有小皮带轮，蜗杆一端装有大皮带轮，小皮带轮通过传动皮带，传动蜗杆、蜗轮带动蜗轮轴上装有四个控制凸轮运转；切削电机安装在机箱上部切削电机输出轴上装有切削刀头，电机输出轴一侧装有导轨槽，导轨槽前装端有限位器，在导轨槽外侧装有收紧轮，收紧轮装在蜗轮轴另一端；托架装在机箱上，脚踏开关装在机箱下部”，由此可见，其技术方案很复杂，对于机械设备，结构复杂不单单会带来造价成本高的问题，同时伴随着故障率高，维修维护成本高等一系列的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供了一种设计构思巧妙、刀头加工容易、预绞丝半球型端部成型速度快、刀头加工容易、有效避免预绞丝尖端放电现象、有效保障电网安全性的预绞丝半球型端部成型刀头及该刀头的制备方法；本发明还涉及特别是应用该刀头的成型装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种预绞丝半球型端部成型刀头的制备方法，包括以下操作步骤：

a.准备四根完全相同的、截面呈正方形的金属条；

b.先加工其中一根金属条；将金属条的任意一个侧面作为刀刃面，而刀刃面的相对面为排屑面；在刀刃面上勾画出刀刃轮廓，该刀刃轮廓与预绞丝半球型端部的经线轮廓保持一致；沿着刀刃轮廓朝着排屑面方向进给，打磨掉金属条基体以外的胚料，并且在朝着排屑面方向进给过程中，同时需要向金属条基体底部方向进给，使得刀刃面到排屑面之间形成一个呈向下方向倾斜的排屑滑坡；如此，一个子刀头加工便完成；