[发明专利]一种新型大流量高精度燃油自清滤器

说明书

本发明公开了一种新型大流量高精度燃油自清滤器，包括壳体、滤芯、转阀、含排气装置的滤室，壳体下方有供过滤介质流入的进口法兰，上方有供过滤介质流出的出口法兰，壳体上部装有凸轮、行程开关、减速电机，壳体下部装有排污阀壳，加热腔，侧边装有储气室，滤器进出口装有压差发讯器用于测量进出口压差，本发明能够满足对燃油流量大、过滤精度高的工况要求；滤器在反冲洗时出口压力平稳，结构合理，安装拆卸方便，维护经济，使用安全可靠。

技术领域

本发明涉及自清滤器技术领域，具体为一种新型大流量高精度燃油自清滤器。

背景技术

现有的自清滤器通过气缸带动转阀对滤芯进行清洗，只有两个滤室，一个腔工作，另一腔备用，对于在大流量高精度的工况要求下使用，出现滤器出口压力下降，滤器频繁进行反冲洗，而且冲洗不干净，维护保养时间短。

同时现有滤器对出现滑阀故障的情况需整体拆检，先拆卸转阀，然后再取出滑阀，无法直接对故障部件进行拆卸维护，繁琐的拆卸安装过程大大增加维护成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型大流量高精度燃油自清滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型大流量高精度燃油自清滤器，包括壳体、滤芯，所述壳体下方有供过滤介质流入的进口法兰，上方有供过滤介质流出的出口法兰，所述壳体内部装有滤芯，含排气装置的滤室，转阀，壳体上部装有凸轮、行程开关、减速电机，所述滤芯与滤室连接，所述壳体下部装有排污阀壳，侧边装有储气室，滤器进出口装有测量进出口压差的压差发讯器。

优选的，所述自清滤器中设有储气室，所述储气室的压缩空气管路中安装有球阀，空气过滤器，减压阀、单向阀，安全阀、带手动操纵装置的电磁阀。

优选的，所述壳体底部设有排污阀壳，所述排污阀壳内部设置滑阀，阀盘。

优选的，所述自清滤器上采用多腔室结构，共有四个滤腔，每个腔室均有进油口与出油口，所述滤芯装在腔室的进油口与出油口之间，每个腔室都单独过滤。

优选的，还包括加热腔，所述加热腔安装于排污阀壳与壳体之间。

优选的，其使用方法包括以下步骤：

A、过滤介质自壳体进口法兰流入直至滤芯，液流由网外向内流过滤芯，其中的杂质则被滤网滞留，过滤后的液流经滤室，从壳体出口法兰流出；

B、用以控制的压缩空气经球阀，空气过滤器，通过二位三通电磁阀后到达滑阀的右侧部位，将排污阀壳内部滑阀，阀盘处于左侧位置；在过滤状态下，滑阀处于左侧同时关闭排污口及反冲洗压缩空气进口；

C、用以反冲的压缩空气经球阀，空气过滤器，减压阀，单向阀，安全阀，储气室直到排污阀壳内部滑阀的左侧部位；若储气室中的空气压力超过0.4MPa时，则储气室上安全阀自行开启；

D、在过滤状态下，滑阀控制排污口及反冲洗压缩空气进口，使排污口及反冲洗压缩空气进口都处于关闭状态，压缩空气聚集在储气室内，准备进行反冲洗；

E、随着滤器工作时间的增加，越来越多的杂质被滞留在滤芯上，在滤器进出口间的压差不断增加，当压差达到某一特定值时，压差发讯器即发出信号，触发电气系统，开始一个反冲洗清洗周期；

F、当反冲洗清洗周期开始后，减速电机接通，将转阀从备用滤室转到需反冲洗的滤室上，备用滤室内的干净滤芯参加过滤，滤器进出口压差即刻下降；由于凸轮和限位开关的作用，转阀一旦转到需反冲洗的滤室时即停止动作，由电气控制的电磁冲洗阀得电动作，使得滑阀右侧的控制空气排空，储气室内的压缩空气进入滑阀的左侧，滑阀带动阀盘向右移动，同时打开排污口和反冲洗压缩空气进口，反冲洗压缩空气通过排污阀壳进入本体，经转阀上部后进入滤室，储气室中的压缩空气促使滤室中的液体反向流过滤芯，由内向外将粘结在滤网外表面上的杂质冲洗掉，再流经转阀下部，从排污口排出；