[发明专利]一种丙烯酸改性水性烤漆醇酸树脂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种丙烯酸改性水性烤漆醇酸树脂及其制备方法，包括半制品和成品，该丙烯酸改性醇酸树脂高固含、高光、高硬度，性能卓越且绿色环保，极大的满足了市场用户的需求。

技术领域

本发明涉及一种丙烯酸改性醇酸树脂，具体涉及一种丙烯酸改性水性烤漆醇酸树脂及其制备方法。

背景技术

氨基烤漆树脂涂料广泛运用与社会生活的方方面面，体育健身器材，电瓶车，各类塑料件，玻璃件等等方面。在这些涂料中使用的树脂很大一部分是油性树脂，使用了大量的溶剂，在其使用过程中，有机溶剂的挥发会给环境造成很大的污染。

随着国内环保要求的逐年提高，水性氨基烤漆树脂逐步得到推广，然而水性树脂的质量品质却参差不齐，目前市场上很多的水性树脂，为了涂装及漆膜表观效果等方面的因素，会加入较多的助溶剂，因此在环保性能方面略显不足；而另外一部分树脂，虽然助溶剂量较少，但是光泽、硬度、耐化性等方面的性能远远不能满足用户的需求，只能用于少数低要求领域。因此高性能，高环保性水性烤漆树脂的开发在当前的市场形势下，显得相当必要和迫切。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种丙烯酸改性水性烤漆醇酸树脂及其制备方法，该丙烯酸改性醇酸树脂高固含、高光、高硬度，性能卓越且绿色环保，极大的满足了市场用户的需求。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种丙烯酸改性水性烤漆醇酸树脂，包括半制品和成品，其特征在于：所述半制品各组分以质量百分数计包括：

所述成品各组分以质量百分数计包括：

一种丙烯酸改性水性烤漆醇酸树脂的制备方法，包括以下步骤：

a、将月桂酸、季戊四醇、三羟甲基丙烷、新戊二醇、一步反应所需的部分配方量的顺酐、苯酐、次磷酸及己二酸加入反应釜中，升温至155～160℃维持1小时，然后2小时内升温至190-220℃维持，气相下降至80℃以下加入回流溶剂醋酸丁酯回流反应，190-220℃下维持回流，并检测固体酸值及粘度，达到指标后降温；

b、降温至160-190℃，并再次加入二步反应所需的部分配方量的顺酐，在165-175℃之间维持反应1小时，并检测酸值粘度指标，合格后冷却至110～115℃，加入二丙二醇甲醚兑稀，形成半成品(原料顺酐分两步加入参与反应)；

c、将半制品及二丙二醇甲醚投入反应釜，将丙烯酸，苯乙烯，甲甲酯，丙丁酯、甲基丙丁酯、羟乙酯、过氧化物引发剂加入滴加槽中备用；

d、升温至130-145℃，然后在3-4小时内将混合单体滴加入反应釜，期间维持反应温度140-145℃之间，滴加完毕后，在反应温度140-145℃之间维持2小时；

e、然后在1.5-2小时内补滴加过氧化物引发剂及部分二丙二醇甲醚，在反应温度140-145℃之间维持3小时，并检测粘度，指标合格后降温，形成成品。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明使用月桂酸，作为醇酸半制品的原材料，降低了整个醇酸改性丙烯酸树脂的颜色，使得树脂颜色达到Fe-Co 1号色，使得该树脂用于浅色漆和白色漆时，不会造成色差，而且可以提高耐黄变性能；

2、本发明体系中只使用少量的环保型助溶剂二丙二醇甲醚，降低了树脂的气味，减轻了环境负担，更环保；

3、本发明通过比例非常大的醇酸半制品与高TG且含有柔性单体的混合丙烯酸成分进行聚合，制成丙烯酸单体改性醇酸树脂，使得成品树脂的柔韧性，光泽、硬度、耐磨性耐化学性优越；