[发明专利]预水化膨润土防渗材料的制备方法及应用

说明书

本发明提供一种预水化膨润土防渗材料的制备方法包括将膨润土等按一定计量加入真空捏合机，此时加入一定量的工业水捏合，然后依次加入丙烯酰胺捏合，加入过硫酸铵捏合，加入亚硫酸氢钠捏合；捏合设备采用可加热真空型捏合机，可以有效地促进无机非金属矿物与有机物的均匀复合，并且抽真空可以进一步增强复合物料的致密性，增强其耐静水压，降低渗透系数，挤出设备采用可加热真空挤出机，可以进一步增强物料的致密性，覆膜设备采用上下压辊的覆膜机，可以有效地使片层更加均匀，尽可能减小膜与片层之间的间隙，并且该方法可应用于耐腐蚀的高性能膨润土防渗材料的生产。

技术领域

本发明涉及一种防水材料的制备方法，特别涉及一种预水化膨润土防渗材料的制备方法及应用。

背景技术

近年来，以膨润土为主要原料生产的防水毯成为一种重要的防水防渗材料。随着经济的发展，防水防渗工程日趋受到有关部门和社会群体的关注，在国家产业规划中冶金、石化、水利和环保等领域均把防水防渗作为一项重要工作以膨润土为主要原料的环保型膨润土防水毯市场面临重要的发展机遇，目前，传统的膨润土防水毯是将特定的膨润土固定在两层土工布之间形成的毯状材料，依靠针刺纤维把膨润土层固定在两层土工布之间。随着传统型膨润土防水毯逐渐推广，应用中存在的一些缺陷也逐渐暴露出来。容易出现漏水、渗水等现象;再者，由于传统防水毯采用原料为颗粒状，在铺设过程中容易出现串粉等问颗，导致防渗失败。

授权公告号CN 102922813 B公开了一种预水化型膨润土防水毯及其制备方法，采用天然钠基膨润土作为主料，辅料粘合剂采用高分子材料，通过包覆装置压力夹的作用紧密压合在面布与底布之间，无纺布和编织布上的多孔结构，部分预水化膨润土薄片材料可以填充至其缝隙中，从而实现紧密结合，不需涂覆热熔胶，绿色环保，性能稳定，不易老化，生产成本低。但其公开的工艺是否是最佳工艺，特别是其中的捏合工艺，生产的产品是否很好的解决了漏水、渗水、串粉等问题均未公开。

发明内容

本发明的目的是提供一种预水化膨润土防渗材料的制备方法，其主要探索出适宜防渗材料用膨润土的捏合工艺，并对捏合之后的产品进行相关防水性能测试，提出新型预水化膨润土防渗材料用膨润土产品的生产方案，改变传统工艺方法，很好的解决了漏水、渗水、串粉等问题。

本发明提供一种预水化膨润土防渗材料的制备方法，包括如下步骤：

（1）将膨润土或凹凸棒石或高岭土或硅藻土的几种，工业水及有机药剂依次送入真空捏合机进行捏合，具体工艺步骤：先将膨润土等按一定计量加入真空捏合机，此时加入一定量的工业水捏合3-10min，然后依次加入丙烯酰胺捏合3-10min，加入过硫酸铵捏合3-6min，加入亚硫酸氢钠捏合15-30min，整个过程的捏合温度为15-70℃；

（2）将步骤（1）捏合后的物料输送至真空挤出机，抽真空后挤压出厚度为3-10mm，宽为1m-3m的膨润土片层；

（3）将步骤（1）制得的膨润土片层送入具有上下压辊的覆膜机，进行上下覆膜，分别在膨润土片层的上层覆膜为无纺布，下层覆膜为编织布，所述膨润土片层压合在上层无纺布与下层编织布之间；

（4）将步骤（3）覆膜完成后膨润土片层送至打卷装置进行打卷，最后密封包装即可得到预水化膨润土防渗材料。

所述步骤（1）中膨润土或凹凸棒石或高岭土或硅藻土的几种，其加入量为50份，工业水加入量10-20份，丙烯酰胺30%质量分数，加入量8-15份，过硫酸氨加入量0.1-0.5份，亚硫酸氢钠溶液加入量0.1-0.8份；

所述工业水指的是一般工业用水或自来水。

其中，所述真空捏合机为加热型真空型捏合机。

其中，所述真空挤出机加热型螺旋真空挤出机。

本发明还提供一种预水化膨润土防渗材料的制备方法应用于高耐蚀预水化膨润土防渗材料的生产。