[发明专利]一种高纤维含量预制件及其制备方法在审
| 申请号: | 202010637696.4 | 申请日: | 2020-07-05 |
| 公开(公告)号: | CN111718201A | 公开(公告)日: | 2020-09-29 |
| 发明(设计)人: | 李祥 | 申请(专利权)人: | 郑州瑞泰耐火科技有限公司 |
| 主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;C04B35/622 |
| 代理公司: | 北京力量专利代理事务所(特殊普通合伙) 11504 | 代理人: | 何东明 |
| 地址: | 452370 河南省郑*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 纤维 含量 预制件 及其 制备 方法 | ||
1.一种高纤维含量预制件,其特征在于,包括以下质量份数的原料:骨料10-70份、混合细粉10-40份以及增强纤维10-40份。
2.一种高纤维含量预制件的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、原料的准备:按重量份数依次称取骨料、混合细粉以及增强纤维备用;
S2、混合物料的制备:将步骤S1中称取的骨料、混合细粉以及增强纤维依次加入倾斜式高速搅拌机中进行高速搅拌,进行第一次搅拌,第一次搅拌完成后加入水,再次进行搅拌后得到所需的混合物料,备用;
S3、倒模制坯:将步骤S2制备的混合物料缓慢的倒入模具内,将模具安装在震动平台上,边震动边加料,将模具填满,制备所需的坯件,备用;
S4、烘干和脱模:将步骤S3中的填满的模具自然干燥,干燥完成后开始脱模操作,脱模后的坯件进行备用;
S5、坯件的烧制:将步骤S4中的制备的坯件再自然干燥,干燥完成后放入高温窑中进行烧制,冷却后取出即可得到高纤维含量预制件。
3.根据权利要求2所述的一种高纤维含量预制件的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中的骨料的粒度为0.1-3mm,骨料的材质为铝矾土、蓝晶石、红柱石、硅线石、镁砂以及焦宝石中的一种或至少两种的混合物。
4.根据权利要求2所述的一种高纤维含量预制件的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中的混合细粉的粒度为0.001-0.1mm,混合细粉的材质包含骨料材质外含有氧化铝微粉、纯铝酸钙水泥、碳化硅以及硅微粉中的一种或至少两种的混合物。
5.根据权利要求2所述的一种高纤维含量预制件的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中的增强纤维的纤维长度为1-100mm,增强纤维的材质可以是不锈钢、二氧化硅、有机纤维以及其它合金纤维中的一种或至少两种的混合物。
6.根据权利要求2所述的一种高纤维含量预制件的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中的第一搅拌的时间为1-3min,所述步骤S2中加水量为3-15%,再次搅拌的时间为1-5min。
7.根据权利要求2所述的一种高纤维含量预制件的制备方法,其特征在于,所述步骤S4中自然干燥的时间为5-24h。
8.根据权利要求2所述的一种高纤维含量预制件的制备方法,其特征在于,所述步骤S5中再次自然干燥的时间为10-24h,所述步骤S5中高温窑烧制的温度为1000-1600℃。
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