[发明专利]一种抗紫外线增强级PE/PET复合弹性短纤维及其制备方法在审
| 申请号: | 202010637186.7 | 申请日: | 2020-07-03 |
| 公开(公告)号: | CN111748868A | 公开(公告)日: | 2020-10-09 |
| 发明(设计)人: | 刘礼水;郑煌阳 | 申请(专利权)人: | 福建省福地化纤科技有限公司 |
| 主分类号: | D01F8/06 | 分类号: | D01F8/06;D01F8/14;D01F1/10 |
| 代理公司: | 泉州协创知识产权代理事务所(普通合伙) 35231 | 代理人: | 郑浩 |
| 地址: | 362200 福建省泉州*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 紫外线 增强 pe pet 复合 弹性 短纤维 及其 制备 方法 | ||
1.一种抗紫外线增强级PE/PET复合弹性短纤维,其特征在于,由包括以下重量份的原料组成:PE 30~50份、PET 30~50份、石墨烯8~15份、改性纳米碳纤维10~18份、高弹性剂8~15份、抗紫外剂6~10份、增韧剂5~10份、相容剂3~8份、抗氧剂2~5份及其他的助剂0.1~2.5份。
2.根据权利要求1所述的抗紫外线增强级PE/PET复合弹性短纤维,其特征在于,所述PE的特性粘度为0.7~1.1dl/g,所述PET的特性粘度为0.5~1.2dl/g。
3.根据权利要求1所述的抗紫外线增强级PE/PET复合弹性短纤维,其特征在于,所述高弹性剂由包括以下重量份的原料组成:氯化聚乙烯弹性体40~50份、聚氨酯弹性体20~28份、玻璃纤维3~5份、三元乙丙橡胶5~10份、羧酸铋1~2份、氟化碳5~7份。
4.根据权利要求1所述的抗紫外线增强级PE/PET复合弹性短纤维,其特征在于,所述抗紫外剂为按质量比1:1:1.5的氧化锌、二氧化钛和三氧化二铝的复配物,其中,所述氧化锌的平均粒径为200~350nm,所述二氧化钛的平均粒径为300~400nm,所述三氧化二铝的平均粒径为250~500nm。
5.根据权利要求1所述的抗紫外线增强级PE/PET复合弹性短纤维,其特征在于,所述相容剂为PE-g-ST、EPDM-g-GMA、ABS-g-MAH、POE-g-MAH和PP-g-MAH中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的抗紫外线增强级PE/PET复合弹性短纤维,其特征在于,所述增韧剂为苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、端羧基液体丁腈橡胶、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、马来酸酐接枝聚烯烃弹性体中的一种或多种,其中马来酸酐的接枝率为5~25%。
7.根据权利要求1所述的抗紫外线增强级PE/PET复合弹性短纤维,其特征在于,所述抗氧剂为按质量比1:2:1的受阻胺类抗氧剂、受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂的复配物。
8.根据权利要求1所述的抗紫外线增强级PE/PET复合弹性短纤维,其特征在于,所述助剂包括成核剂和润滑剂;所述成核剂为滑石粉、纳米二氧化硅、纳米蒙脱土、碳酸氢钠、苯甲酸钠中的一种或多种,所述润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙、季戊四醇硬脂酸酯和硅酮粉中的一种或多种。
9.一种如权利要求1至8任一项所述的抗紫外线增强级PE/PET复合弹性短纤维的制备方法,其特征在于,包括下列步骤:
(A)按重量份分别称取氯化聚乙烯弹性体、聚氨酯弹性体、玻璃纤维、三元乙丙橡胶、羧酸铋、氟化碳,混合均匀后于反应炉中进行加热反应,温度为140~150℃,保持5~8h 后取出,冷却即得高弹性剂;
(B)按重量份分别称取PE、PET、石墨烯、改性纳米碳纤维、高弹性剂、抗紫外剂、增韧剂、相容剂、抗氧剂及助剂,备用;
(C)将PE在鼓风干燥机中于110~120℃温度下干燥1~3小时,PET在鼓风干燥机中于115~130℃下干燥2~4小时,备用;
(D)称取干燥后的PE和PET加入高速混料机中,同时按重量配比加入石墨烯、改性纳米碳纤维、高弹性剂、抗紫外剂、增韧剂、相容剂、抗氧剂及助剂,一起混合搅拌5~15分钟,得共混料;
(E)将共混料加入双螺杆挤出机中,经纺丝、水洗、上油、卷曲、干燥、切断后处理工序得到复合短纤维;其中,螺杆挤出机温度150~290℃,喷丝板孔径为10~60μm,孔毛细管长度400~600μm,喷头拉伸比2.6~3.0,纤维上油率0.3~0.4%,气隙长度50~200mm,纺丝速度150~180m/min。
10.根据权利要求9所述的抗紫外线增强级PE/PET复合弹性短纤维的制备方法,其特征在于,所述改性纳米碳纤维的制备方法为:
(a)将纳米碳纤维放入低温等离子体仪中处理时间为25~100s,处理功率为120~280W;
(b)将处理后的纳米碳纤维浸入盛有混酸的烧杯中,所述混酸由体积比为(3~5)∶1的浓硝酸与浓硫酸组成,然后将烧杯置于磁力搅拌器上,常温反应6~10h,用去离子水洗涤至洗液为中性,然后在100~120℃真空干燥24h,即得酸氧化纳米碳纤维;
将质量比为(5~8):1的乙醇和去离子水混合均匀,得到乙醇水溶液,加入硅烷偶联剂,充分搅拌混合均匀,获得硅烷偶联剂水解液,将酸氧化纳米碳纤维分散于其中,搅拌或超声,滤出纤维,干燥,得到具有硅烷偶联剂涂层的改性纳米碳纤维。
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