[发明专利]一种光缆自动除字装置及其实现方法

说明书

本发明公开一种光缆自动除字装置及其实现方法，包括除字装置主体，所述除字装置主体上设置有喷洗箱、抽放电机、回流管道、回流箱、控制器、擦拭箱、护套型光缆、计米轮和支架；所述支架左侧固定安装有计米轮和测速传感器；所述喷洗箱两侧分别开设有过缆孔，所述喷洗箱顶端安装有抽放电机，所述抽放电机的入口连接有抽入管道，所述抽入管道底端插入回流箱，所述回流箱侧面通过回流管道与喷洗箱底部相连通，所述抽放电机的出口连接有喷射管，所述喷射管底端并排安装有三只环形喷嘴；所述喷洗箱右侧固定安装有擦拭箱。本发明在实际使用中，结构牢固、控制稳定，实现了对护套型光缆表面印字的有效去除，且无溶剂腐蚀现象。

技术领域

本发明涉及护套型光缆生产相关技术领域，具体为一种光缆自动除字装置及其实现方法。

背景技术

随着5G时代的来临，宽带网络建设得以持续迅猛发展，通信光缆使用量逐年增加，其中，ADSS、室内光缆、阻燃光缆等护套型光缆因其具有良好的防水、防外力、阻燃等优点，可运用在煤矿井下、室内通信等多种领域。

因客户要求，护套型光缆在加工过程中，需要在最外层护套表面喷印字体，用以显示厂家信息、生产米数等信息。然而，实际生产中，由于缆身抖动、喷码机故障、吹水不干净等原因，会导致生产出来的护套型光缆出现打字不清、光损耗大、测试台阶明显、排线塌陷等问题，从而形成问题缆。除部分因光纤断裂、外观变形等因素的问题缆无法重复利用之外，其余问题缆在得到有效的复绕或重新打字之后，亦可以重复利用，以减少资源浪费，降低经济损失。

对于待重新打字缆，在打字之前需要将缆上面已有的印字去除。据调查，现有除去护套型光缆表面印字的方法通常是以人工方式采用溶剂(清洗剂或丙酮溶液)擦拭，这种方式不仅效率低、速度慢，而且溶剂在护套型光缆表面停留时间较长，很容易腐蚀外层护套，造成不可挽救的损伤。因此，亟需设计一种光缆自动除字装置及其实现方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种光缆自动除字装置及其实现方法，以提高除字效率，同时避免溶剂腐蚀最外层护套。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光缆自动除字装置及其实现方法，包括除字装置主体，所述除字装置主体上设置有喷洗箱、抽放电机、回流管道、回流箱、控制器、擦拭箱、护套型光缆、计米轮和支架；所述喷洗箱下部镶嵌在支架上，所述支架左侧固定安装有计米轮和测速传感器，所述测速传感器与控制器电性相连；所述喷洗箱两侧分别开设有过缆孔，所述过缆孔处分别安装有导轮，所述喷洗箱顶端安装有抽放电机，所述抽放电机的控制端口与控制器电性相连，所述抽放电机的入口连接有抽入管道，所述抽入管道底端插入回流箱，所述回流箱侧面通过回流管道与喷洗箱底部相连通，所述抽放电机的出口连接有喷射管，所述喷射管底端并排安装有三只环形喷嘴，所述喷洗箱内部设置有过滤网；所述喷洗箱右侧固定安装有擦拭箱，所述擦拭箱内部设置有一级擦拭毛巾和二级擦拭毛巾，所述擦拭箱底部连通有连接管，所述连接管底端伸入喷洗箱内、过滤网的上方。

优选的，所述回流箱顶端开设有加料口。

优选的，所述计米轮顶端、两只导轮顶端和三只环形喷嘴中心皆位于同一水平线上，所述护套型光缆依次通过计米轮顶端、两只导轮顶端和三只环形喷嘴中心。

优选的，所述喷洗箱上部表面、环形喷嘴处镶嵌有防腐型透明玻璃。

优选的，所述喷洗箱一侧表面、过滤网上方开设有外开门。

优选的，所述环形喷嘴与喷射管内部相连通，所述环形喷嘴内侧面开设有多个针孔。

优选的，所述控制器内部采用TMS32028335主控制芯片，所述抽放电机本体采用功率5W的小型SRM，其驱动电路采用H桥功率变换器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用喷洗箱、抽放电机、回流管道、回流箱、控制器、擦拭箱、护套型光缆、计米轮和支架等机械结构和电气元器件，实现了对护套型光缆表面印字的有效去除，同时避免了溶剂腐蚀护套型光缆护套。