[发明专利]一种不锈钢管用的折弯设备

说明书

本发明属于不锈钢管加工设备领域，具体是一种不锈钢管用的折弯设备，包括底座；所述底座下端设有支撑组件，底座左侧上端设有第一支架，第一支架上安装有推料组件，底座中间上端设有第二支架，第二支架上开设有滑槽；所述底座右侧上端设有折弯箱，折弯箱内部安装有折弯组件；所述的不锈钢管用的折弯设备在加工不锈钢管时，操作者只需要将不锈钢管放置在刻度线特定位置处后，不需要人手动推动不锈钢管位移，就能实现不锈钢管的特定位置处的折弯作业，加工效率较快；另外，折弯组件的液压马达通过第一齿轮以及第一减速箱配合作用形成力矩对齿盘进行控制，便于精准调整齿盘的转动角度，进而提高转盘转动角度的准确性，提高不锈钢管的加工精度。

技术领域

本发明涉及不锈钢管加工设备，具体是一种不锈钢管用的折弯设备。

背景技术

机械制造中，尤其是钢管的制造、加工非常普遍，很多情况下需要对钢管进行折弯。现有的折弯机构，普遍存在着结构复杂、生产周期长的缺陷；传统的折弯方法是手工折弯，这种方法很难控制折弯角度和力度，需要花费很大的力才能将钢管折弯；另外，有一种是电动折弯机，这种设备虽然比较省力，但是安全可靠性低，且无法保证钢管的折弯角度。为此专利申请公布号为CN108817154A的专利申请文件中提供了一种弯管角度精确的钢管折弯装置。

该装置由于钢管的稳固效果好，能够提高钢管折弯的质量；另外，该装置在对不锈钢管折弯加工时能够及时观察钢管折弯的角度大小，精确控制钢管折弯的角度值；但是这种装置也存在一定缺陷，例如，人需要手工推动不锈钢管在折弯组件内部前进，由于人工操作的原因，每次可能会对钢管特定位置加工处造成误差，影响加工精度；而且仅通过指针以及固定轮表面设置的角度刻度值控制转盘转动角度以及转盘通过电机驱动这两种方式不易精准控制转盘转动角度，最终也会影响整个不锈钢管的折弯加工精度。

针对上述背景技术中的问题，本发明旨在提供一种不锈钢管用的折弯设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不锈钢管用的折弯设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种不锈钢管用的折弯设备，其包括：底座，所述底座下端设有支撑组件，支撑组件在对整个所述不锈钢管用的折弯设备起支撑作用的同时还具有一定地缓冲减震效果；所述底座左侧上端设有第一支架，第一支架上安装有推料组件，底座中间上端设有第二支架，第二支架上开设有滑槽；所述底座右侧上端设有折弯箱，折弯箱内部安装有折弯组件；

待折弯的不锈钢管放置在第二支架上的滑槽位置处，不锈钢管左侧下端对准第一支架上的刻度线的标记位置处，启动推料组件，推料组件推动不锈钢管右端移动至折弯箱内部，通过折弯箱内部安装的折弯组件对不锈钢管的特定位置处进行折弯作业；整个所述不锈钢管用的折弯设备运作过程中，支撑组件具有较好的缓冲减震效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

所述的不锈钢管用的折弯设备具有以下优势：

一、该装置在加工不锈钢管时，操作者只需要将不锈钢管放置在刻度线特定位置处后，不需要人手动推动不锈钢管位移，就能实现不锈钢管的特定位置处的折弯作业，且加工效率较快，加工位置误差较小；另外，折弯组件的液压马达通过第一齿轮以及第一减速箱配合作用形成力矩对转动的齿盘进行控制，便于精准调整齿盘的转动角度，进而提高转盘转动角度的准确性，提高不锈钢管的加工精度；

二、在整个所述不锈钢管用的折弯设备运作过程中，特殊结构设计的支撑组件具有较好的缓冲减震效果。

附图说明

图1为本发明实施例的一种不锈钢管用的折弯设备的结构示意图。

图2为本发明实施例的一种不锈钢管用的折弯设备的转盘的驱动原理结构示意图。