[发明专利]一种高炉煤气干法脱硫装置及工艺

说明书

本发明涉及一种高炉煤气干法脱硫装置及工艺，所述脱硫装置包括依次连接的除尘单元、水解单元、TRT发电单元及脱硫单元；所述脱硫单元包括干法脱硫塔。本发明中，通过对现有高炉煤气脱硫工艺的分析，通过对水解单元、TRT发电单元及脱硫单元的合理设计及特定的布置方式，减少对现有高炉煤气处理工艺及设备的影响，同时去除水对高炉煤气品质和热值的影响，实现高炉煤气中硫的资源化，减少TRT发电的损失，为企业节约运行成本。

技术领域

本发明涉及煤气脱硫领域，具体涉及一种高炉煤气干法脱硫装置及工艺。

背景技术

环保部印发的《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》要求高炉热风炉尾气SO₂＜50mg/m³，若不经过脱硫设施，则SO₂超标5-8倍。高炉热风炉的燃料来源为高炉煤气，若在热风炉尾气处进行SO₂的脱除，由于脱硫位点多，经济性不高。因此目前研究的热点为高炉煤气中有机硫和H₂S的脱除。高炉煤气总硫含量为200-300mg/m³，其中70％以上是COS，25％为H₂S，5％为其他有机硫形式。若采用湿法脱硫，需另外添加脱水装置，因为煤气中的水含量会影响高炉煤气的热值。采用干法脱硫装置，不仅能提高脱硫效率，且对目前已有的高炉和热风炉工艺影响很小，是一种很有前景的高炉煤气脱硫工艺。

CN 110129102A公开了一种高炉煤气的脱硫工艺，主要为两个相同的填充有分子筛树脂的吸附塔，冷却后的高炉煤气通入到吸附塔A内进行吸附，当吸附塔A出口气体含硫量5mg/m³以上时，将高炉煤气切换通入至吸附塔B内继续进行吸附，同时停止吸附塔A的使用，将一股较小气量的脱硫干净的煤气导出加热后通入到吸附塔A内进行高温脱附再生，高温脱附再生排出的气体再通过含硫化合物的回收过程，再生后的吸附塔A降温备用，再生后的吸附塔A可与吸附塔B交替使用，实现高炉煤气中的含硫化合物的连续化脱除。该工艺催化剂需高温脱附再生，系统能耗较高。

CN110643395A公开了了利用湿法脱硫的工艺系统。但该工艺采用湿法脱硫，体积大且产生废水。

因此针对上述问题，亟需开发一种，既能减少对现有工艺的影响又能提高脱硫效率的高炉煤气脱硫工艺流程。

发明内容

鉴于现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种高炉煤气干法脱硫装置及工艺，可高效、迅速地净化高炉煤气，为高炉煤气的下一步应用提供保障，脱硫率最高可达90％以上。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

第一方面，本发明提供了一种高炉煤气干法脱硫装置，所述脱硫装置包括依次连接的除尘单元、水解单元、TRT发电单元及脱硫单元；

所述脱硫单元包括干法脱硫塔。

本发明中，通过对现有高炉煤气脱硫工艺的分析，通过对水解单元、TRT发电单元及脱硫单元的合理设计及特定的布置方式，减少对现有高炉煤气处理工艺及设备的影响，同时去除水对高炉煤气品质和热值的影响，实现高炉煤气中硫的资源化，减少TRT发电的损失，为企业节约运行成本。

作为本发明优选的技术方案，所述干法脱硫塔内设有移动床。

优选地，所述干法脱硫塔的高径比为3-7，例如可以是3、4、5、6或7等，但不限于所列举的数值，该范围内其他未列举的数值同样适用。

优选地，所述干法脱硫塔的进气口位于顶部。

优选地，所述干法脱硫塔的出气口位于底部。

优选地，所述脱硫单元还包括再生塔。

优选地，所述干法脱硫塔的脱硫剂出口和所述再生塔的脱硫剂进行相连接。