[发明专利]一种用于玻璃隔热涂层的水性硅氧烷涂料及其制备工艺

说明书

一种用于玻璃隔热涂层的水性硅氧烷涂料，所述水性硅氧烷涂料分为A组份、B组份和C组分，其质量比为4:2:4；其中，A组分由以下重量份配比的原料组成：杂化硅氧烷树脂20‑30份、水15‑25份、催化剂0.8‑1.5份；B组分由以下重量份配比的原料组成：聚硅氧烷15‑20份、交联剂5‑10份、稀释剂10‑20份、隔热材料3份；C组分由以下重量份配比的原料组成：流平剂0.2‑0.5份、润湿剂0.2‑0.5份、成膜剂5‑10份、稀释剂30‑40份。本发明水性体系，以水为主导，辅助少量醇醚类溶剂，对环境和人友好。

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种用于玻璃隔热涂层的水性硅氧烷涂料及其制备工艺。

背景技术

鉴于地球臭氧层日益稀薄全球气候逐年变暖世界各地夏季高温时间持续增长。从国家政策方面也是极好的导向，国家可再生资源法和建设部建筑节能条例的颁布，建筑节能条例的实施。政府从各层面推行循环经济倡导建筑节能，而建筑耗能重之又重的关键就在于玻璃，要达到国家第十五计划的节能60％的标准，解决玻璃耗能是首当其冲。随着现代科学技术的发展，节能和环保受到了越来越多国家的关注。

建筑物门窗玻璃、顶棚玻璃、汽车玻璃和船舰玻璃对可见光的透过性有较高要求，但在满足采光需要而使可见光透过的同时，太阳光的热量也随之传递。因此，对室内温度和空调制冷能耗产生很大影响。特别是在夏季，透过玻璃窗进入室内的太阳热构成了空调负荷的主要因素。通常空调的设定温度与负荷具有如下关系：设定的制冷温度提高2℃，制冷电力负荷将减少约20％；设定的制热温度调低2℃，制热电力负荷将减少约30％。为了节约能源，人们采用了金属镀膜热反射玻璃和各种热反射贴膜，用以反射部分太阳光中的能量，从而达到隔热降温的目的。但是，这些产品存在可见光区不透明性和高反射率问题，限制了它们的应用范围。而且，有的产品隔热效果不佳，有的透光率较低，有的则需要昂贵的设备，工艺条件的控制也很复杂。故而产品价格昂贵，只能在汽车玻璃上使用，无法大规模用于家装行业。

让玻璃既透明又隔热，一直是困扰着技术专家的一个重大课题。传统解决玻璃隔热问题主要有三条途径，一是使用隔热贴膜，但进口隔热膜每平方米300-600多元的价格使普通人难以承受，目前只在轿车上使用；二是使用热反射膜，但这种产品不透明性，使其无法广泛应用；三是LOW-E中空玻璃，目前国内有各大品牌厂家都有生产线，设备及投资巨大，运营成本高涨导致每平方米玻璃价格在300左右元，也使很多商家没不愿全面采用。为此，需要研究相应的方案给予解决。

发明内容

针对上述缺陷，本发明的目的是提供一种用于玻璃隔热涂层的水性硅氧烷涂料及其制备工艺，解决了上述背景技术问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种用于玻璃隔热涂层的水性硅氧烷涂料，所述水性硅氧烷涂料分为A组份、B组份和C组分，其质量比为4:2:4；其中，A组分由以下重量份配比的原料组成：杂化硅氧烷树脂20-30份、水15-25份、催化剂0.8-1.5份；B组分由以下重量份配比的原料组成：聚硅氧烷15-20份、交联剂5-10份、稀释剂10-20份、隔热材料3份；C组分由以下重量份配比的原料组成：流平剂0.2-0.5份、润湿剂0.2-0.5份、成膜剂5-10份、稀释剂30-40份。本发明水性体系，以水为主导，辅助少量醇醚类溶剂，对环境和人友好。

作为上述技术方案的改进，所述A组分中杂化硅氧烷树脂,其是硅氧烷质量百分数为20～30％的线性聚硅氧烷。

作为上述技术方案的改进，所述A组分中催化剂甲酸。

作为上述技术方案的改进，所述B组分中聚硅氧烷,其是硅氧烷质量百分数为50～70％的线性聚硅氧烷。

作为上述技术方案的改进，所述B组分中交联剂为：含氢量为0.1～1％的线性硅氧烷。

作为上述技术方案的改进，所述C组分中成膜剂为：二乙二醇二甲醚，二乙二醇丁醚中的一种或者两种