[发明专利]一种利用导轨滑块作为导向机构的夹钳

说明书

本发明公开了一种利用导轨滑块作为导向机构的夹钳，包括夹钳座，所述夹钳座的后侧壁设有滑轨槽，所述夹钳座的前侧设有C形板，所述夹钳座的前侧壁安装有竖直设置的导轨，所述C形板的内壁固定有与导轨配合的滑块，所述C形板的上端设有两个内六角平端紧定螺钉，所述夹钳座的上端设有两个与内六角平端紧定螺钉对应的装置槽，所述装置槽设有与内六角平端紧定螺钉配合的弹性机构，所述夹钳座的上端设有两个螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有内六角圆柱头螺钉。本发明结构合理，夹钳运动形式为浮动式，导向结构为导轨滑块，互换性高，标准化高，结构紧凑易安装，导轨滑块传动精度高，避免因夹钳原因造成生产的不良品。

技术领域

本发明涉及数控冲床技术领域，尤其涉及一种利用导轨滑块作为导向机构的夹钳。

背景技术

现有技术在数控冲床设备中使用的夹钳基本可分为两种结构：

第一种为摆动式，中间一根旋转轴，后部带限位块，夹钳沿旋转轴摆动，通过限位块控制摆动幅度。

第二种为浮动式，钳体中间加导柱、导套及弹簧，通过弹簧收缩释放实现夹钳上下浮动，通过导柱及导套实现导向。

上述两种夹钳机构，摆动式使用效果不如浮动式，浮动式结构复杂，本身加工件配合间隙不高，使夹钳整体精度变差，影响加工精度，产生不良品，部件互换性差，部件损坏后更换不便。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种利用导轨滑块作为导向机构的夹钳，其夹钳运动形式为浮动式，导向结构为导轨滑块，互换性高，标准化高，结构紧凑易安装，导轨滑块传动精度高，避免因夹钳原因造成生产的不良品。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种利用导轨滑块作为导向机构的夹钳，包括夹钳座，所述夹钳座的后侧壁设有滑轨槽，所述夹钳座的前侧设有C形板，所述夹钳座的前侧壁安装有竖直设置的导轨，所述C形板的内壁固定有与导轨配合的滑块，所述C形板的上端设有两个内六角平端紧定螺钉，所述夹钳座的上端设有两个与内六角平端紧定螺钉对应的装置槽，所述装置槽设有与内六角平端紧定螺钉配合的弹性机构，所述夹钳座的上端设有两个螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有内六角圆柱头螺钉，所述内六角圆柱头螺钉的下端贯穿螺纹槽的内底部并与C形板下端内壁相抵，所述C形板的上端设有两个与螺纹槽对应的圆口，所述C形板的下端通过转动机构连接有转盘，所述转盘的两侧壁均设有安装机构，其中一个安装机构安装有钳体，所述转盘上贯穿设有装置口，所述C形板的底部内设有圆腔，所述圆腔以及装置口内共同设有转换机构，所述钳体的上端设有安装槽，所述安装槽内安装有伸缩杆，所述伸缩杆的每节侧壁分别固定有第一夹板与第二夹板，所述钳体的上端固定连接有装置柱，所述装置柱的侧壁设有条形槽，所述条形槽内设有抵压机构。

优选地，所述弹性机构包括设置在装置槽内的弹簧导向柱，所述装置槽的内底部设有与弹簧导向柱下端对应的凹槽，所述弹簧导向柱上套设有弹簧。

优选地，所述转动机构包括固定在转盘上端的环形滑轨，所述C形板的底部设有与环形滑轨配合的环形滑槽，所述环形滑槽与环形滑轨的剖面形状均为T形。

优选地，所述安装机构包括设置在转盘左右两侧的安装槽，所述转盘的前后侧壁均螺纹连接有螺栓，所述螺栓的末端延伸至安装槽内，所述钳体的后侧壁设有与螺栓配合的螺纹孔。

优选地，所述转换机构包括安装在C形板侧壁上的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴末端延伸至圆腔内并固定连接有第一锥齿轮，所述圆腔的内壁转动连接有竖直设置的转杆，所述转杆的外壁固定有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述转杆的下端延伸至装置口内并固定有齿轮，所述装置口的内壁固定有与齿轮啮合的齿圈。