[发明专利]零件加工用自动打磨抛光机

说明书

本发明公开了零件加工用自动打磨抛光机，包括安装板，所述安装板上安装有导向机构、驱动机构和打磨机构；所述导向机构包括导向辊，所述安装板的两端开均设有调节槽，每个所述调节槽的两端滑动连接有导向辊；所述驱动机构包括驱动辊和从动辊，所述驱动辊和从动辊分别与安装板的两端转动连接，所述驱动辊转动连接有第一驱动电机；所述打磨机构包括打磨轮，所述打磨轮通过第一转动轴与安装板的中部转动连接，所述第一转动轴的一端通过链条连接有第二驱动电机的转轴；本发明主动辊的转动使安装板沿零件进行移动，满足对较长零件的自动打磨和抛光，并且可以对沿环形零件进行打磨抛光，减少人工操作，减少劳动量，效率较高。

技术领域

本发明涉及生产加工技术领域，特别涉及零件加工用自动打磨抛光机。

背景技术

机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，在生产过程中，对零件的加工比较重要，通常一些零件在加工时，通常需要对其表面进行打磨或者抛光，现有的抛光机只能对小型零部件进行整体抛光或者打磨，而对于长度较长的杆状零件进行打磨时，十分不方便，通常采用人工手持打磨机进行打磨，劳动强度较高，效率较低，打磨不均匀。

发明内容

本发明的主要目的在于提供零件加工用自动打磨抛光机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：零件加工用自动打磨抛光机，包括安装板，所述安装板上安装有导向机构、驱动机构和打磨机构；所述导向机构包括导向辊，所述安装板的两端开均设有调节槽，每个所述调节槽的两端滑动连接有导向辊，两个所述导向辊之间设置有距离调节机构；所述驱动机构包括驱动辊和从动辊，所述驱动辊和从动辊分别与安装板的两端转动连接，所述驱动辊转动连接有第一驱动电机；所述打磨机构包括打磨轮，所述打磨轮通过第一转动轴与安装板的中部转动连接，所述第一转动轴的一端通过链条连接有第二驱动电机的转轴。

优选的，所述导向辊通过滑块与调节槽滑动连接，每个所述导向辊的底部均转动连接滚动杆，所述滚动杆的外圈包裹橡胶防护圈。

优选的，所述距离调节机构包括调节螺纹筒，所述调节螺纹筒的两端螺纹有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的另一端与导向辊转动连接，所述调节螺纹筒的外圈固定有调节环。

优选的，所述驱动辊通过第二转动轴与安装板转动连接，所述第二转动轴的中部安装有第一锥齿轮，所述第一驱动电机的转轴通过第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

优选的，所述从动辊通过第三转动轴与安装板转动连接，且所述安装板位于第三转动轴的两端竖直开设有第一滑槽，所述第三转动轴与第一滑槽竖直滑动连接。

优选的，所述第三转动轴的中部转动连接有轴套，所述轴套的上端转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的上端转动连接有支撑框，所述支撑框与安装板固定连接。

优选的，所述打磨轮的两端设置有卡块，所述第一转动轴开设有与卡块相匹配的卡槽，所述打磨轮的两端通过卡块与第一转动轴卡接，所述安装板开设有与卡块相匹配的第二滑槽。

优选的，所述第一转动轴的两端均插接设置有锁定杆，且所述锁定杆延伸至打磨轮的内腔。

优选的，所述打磨轮设置有多个，用于打磨不同形状横截面的杆状零件或者环形结构的零件。

优选的，所述打磨轮为圆筒状结构或者中部为凹面圆弧结构。

与传统技术相比，本发明产生的有益效果是：