[发明专利]一种自带内保温系统的隔热铝单板及制造工艺

说明书

本发明公开了一种自带内保温系统的隔热铝单板及其制造工艺，包括基板、折形安装板、螺栓孔、折板螺栓、固定螺栓、内夹层和加强筋，在基板的外侧依次设置隔热树脂层、铬化处理层、面漆层和保护膜，并在基板的内部设置内夹层，其中内夹层中安装用于保温的保温加热设备，通过内部的充电蓄电池对加热板内的加热线圈供电加热，使其对导热夹板供电加热，并利用内隔温板和内隔热层相互配合，防止设备内部的温度散失，同时由外部的隔热树脂层，防止外部的温度侵入，从而避免内侧反应设备的温度变化所产生的影响，在保留其抗冲击性能的同时，有效提高了对内部及对外部的温度隔离能力，从而防止反应釜类设备在运行的过程中温度的散失及外界温度的干扰。

技术领域

本发明涉及隔热铝单板技术领域，特别涉及一种自带内保温系统的隔热铝单板及制造工艺。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种，喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂，氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长，铝单板具有如下特点：重量轻，钢性好、强度高3.0mm厚铝板每平方板重8kg，抗拉强度100-280n/mm2；耐久性和耐腐蚀性好，采用kynar-500、hylur500为基料的pvdf氟碳漆，可用25年不褪色；工艺性好，采用先加工后喷漆工艺，铝板可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状；涂层均匀、色彩多样，先进静电喷涂技术使得油漆与铝板间附着均匀一致，颜色多样，选择空间大；不易玷污，便于清洁保养，氟涂料膜的非粘着性，使表面很难附着污染物，更具有良好向洁性；安装施工方便快捷，铝板在工厂成型，施工现场不需裁切，固定在骨架上即可；可回收再利用，有利环保，铝板可100％回收，不同于玻璃，石材，陶瓷，铝塑板等装饰材料，回收残值高，现有技术的铝单板只注重其结构上的抗冲击性能，而对内或对外的保温能力较差，在进行反应釜类需要保温反应的设备的运行过程中，温度容易散失或容易受到外界温度的干扰。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自带内保温系统的隔热铝单板及制造工艺，在基板的外侧依次设置隔热树脂层、铬化处理层、面漆层和保护膜，并在基板的内部设置内夹层，其中内夹层中安装用于保温的保温加热设备，通过内部的充电蓄电池对加热板内的加热线圈供电加热，使其对导热板供电加热，并利用内隔温板和内隔热层相互配合，防止设备内部的温度散失，同时由外部的隔热树脂层，防止外部的温度侵入，从而避免内侧反应设备的温度变化所产生的影响，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自带内保温系统的隔热铝单板，包括基板、折形安装板、螺栓孔、折板螺栓、固定螺栓、内夹层和加强筋，所述基板的侧面安装折形安装板，所述折形安装板上设有螺栓孔，所述螺栓孔内安装折板螺栓，所述基板的内侧中心处安装加强筋，所述加强筋上下两侧的基板内设有内夹层，所述内夹层的边角处安装固定螺栓。

所述基板包括板外壳、折板嵌槽、折板螺孔、隔热树脂层、铬化处理层、面漆层、保护膜和设备安装通孔，所述板外壳的两侧分别设有折板嵌槽，所述折板嵌槽上方的板外壳上设有折板螺孔，所述板外壳的外侧设有隔热树脂层，所述隔热树脂层的上侧设有铬化处理层，所述铬化处理层的上方设有面漆层，所述面漆层的外侧设有保护膜，所述板外壳、隔热树脂层、铬化处理层和面漆层上设有设备安装通孔。

所述内夹层包括导热夹板、内隔热层、设备安装板、折板嵌口和保温加热设备，所述导热夹板的下侧设有内隔热层，所述内隔热层的下侧设有设备安装板，所述内隔热层和设备安装板的两端分别设有折板嵌口，所述导热夹板、内隔热层和设备安装板的内侧安装保温加热设备。