[发明专利]一种方形滑枕框架结构及其安装方法

说明书

本发明公开一种方形滑枕框架结构及其安装方法，涉及龙门机床领域。所述方形滑枕框架结构，包括方形滑枕、横梁、端板，该方形滑枕位于两根平行的横梁之间，两根横梁的内侧分别设置有水平直线导轨，所述方形滑枕的两个相对的侧面上均设置有两条竖直直线导轨和一根滚珠丝杠；还包括两个水平滑板和两个竖直滑板，两个竖直滑板分别安装在两条竖直直线导轨的滑块上，并分别与对应的滚珠丝杠连接，两个水平滑板分别安装在所述水平直线导轨的滑块上，两个水平滑板和两个竖直滑板连接围成箱式结构；所述方形滑枕的两个电机分别驱动两根滚珠丝杠，从而驱动所述方形滑枕在所述箱式结构内上下移动，两个水平滑板在电机驱动下可沿所述水平直线导轨滑动。

技术领域

本发明涉及龙门机床领域，具体涉及一种方形滑枕框架结构及其安装方法。

背景技术

方形滑枕是龙门数控加工机床的核心动力结构，方形滑枕的结构直接影响着滑枕的刚性、运动精度和对加工工件的质量，因而方形滑枕的结构设计是非常重要。

目前，常见的加工机床，其滑枕轨道采用四面硬轨或者双线轨，单丝杠配合平衡油缸驱动滑枕沿滑鞍上下移动。四面硬轨的刚性好，但摩擦阻力较大，不适用于快速切削，另外由于塞铁需配研，从而塞铁与方形滑枕之间必存在间隙，切削时易产生振动；双线轨可保证更高的速度、加工精度及稳定性，但刚性不足，不适用于高强度、重型切削加工，由于双线轨始终承受着滑枕的倾斜力，造成导轨面磨损不均匀；同时由于单丝杠与平衡油缸在响应时间上存在偏差，造成起动不同步，影响加工精度。

由于上述原因，采用四面硬轨或者双线轨，单丝杠配合平衡油缸驱动滑枕，已满足不了现在的高速、高刚性、高精度的生产需求，进而影响到加工零件的精度和效率。

发明内容

本发明提供一种方形滑枕框架结构及其安装方法，解决了现有的方形滑枕结构存在的易振动，刚性不足的问题。

本发明提供一种方形滑枕框架结构，包括方形滑枕、横梁、端板，该方形滑枕位于两根平行的横梁之间，两根横梁的端部分别与两个端板连接形成矩形框架，两根横梁的内侧分别设置有水平直线导轨，所述方形滑枕的两个相对的侧面上均设置有两条竖直直线导轨和一根滚珠丝杠；还包括两个水平滑板和两个竖直滑板，两个竖直滑板分别安装在两条竖直直线导轨的滑块上，并分别与对应的滚珠丝杠连接，两个水平滑板分别安装在所述水平直线导轨的滑块上，两个水平滑板和两个竖直滑板连接围成箱式结构；所述方形滑枕的两个电机分别驱动两根滚珠丝杠，从而驱动所述方形滑枕在所述箱式结构内上下移动，两个水平滑板在电机驱动下可沿所述水平直线导轨滑动。

本发明的方形滑枕框架结构采用四线轨结构并通过双滚珠丝杠、双电机驱动系统，确保机床高刚性、高强度、高速度及高加工精度；双滚珠丝杠、双电机驱动系统可实现两个驱动单元对方形滑枕的同步，增强方形滑枕沿箱式结构上下移动的稳定性和可靠性。

进一步，四条竖直直线导轨分布于所述方形滑枕的四条棱边处。四条竖直直线导轨呈左右对称布置，受力均匀，能够承受4个方向的负荷和翻转力矩，能承受的切削扭矩比较大，刚性好。

进一步，还包括轴承组件，所述滚珠丝杠通过该轴承组件安装在所述方形滑枕的侧面上。

进一步，还包括支撑架，所述横梁的两端置于该支撑架上。

本发明还提供一种方形滑枕框架结构的安装方法，包括下列步骤：

(1)先将方形滑枕放置在安装平台上，将四条竖直直线导轨依次放置在方形滑枕的导轨安装面上，并用锁紧螺栓固定；用准直仪检查四条竖直直线导轨的直线度和平行度，分别紧固四条竖直直线导轨的螺栓；

(2)将两根滚珠丝杠及其轴承组件分别放置在方形滑枕的轴承座安装面上，并用螺栓固定；校直两根滚珠丝杠的直线度和平行度；

(3)将两个竖直滑板分别安装在对应的两条竖直直线导轨的滑块上，将两根滚珠丝杠分别与对应的竖直滑板连接；