[发明专利]一种锅炉空气过滤装置的滤芯制造工艺

说明书

本发明公开了一种锅炉空气过滤装置的滤芯制造工艺，包括如下步骤：S1：得到海泡石粉；S2：加入海泡石粉进行超声分散处理；S3：得到功能化海泡石粉；S4：得到水曲柳纤维浆料；S5：采用超声波处理10～15min，再进行抽提80～150min，得到水曲柳纤维；S6、将功能化海泡石粉和水曲柳纤维按1:5～10的质量比混合均匀，将铝蜂窝板烘干，即得到锅炉空气过滤装置的滤芯。采用本发明制造的锅炉空气过滤装置的滤芯耐磨性好，适合于恶劣环境使用，具有净化效率高、耐高温、耐腐蚀、使用寿命长、风阻小、可有效除去空气中的固体粉尘颗粒。

技术领域

本发明属于过滤技术领域，具体涉及一种锅炉空气过滤装置的滤芯制造工艺。

背景技术

随着中国机械工业的发展，越来越多的机械设备已得到广泛使用。在重工业领域中，大部分生产制造企业均需要用到高热高压设备，比如锅炉等。锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉的燃烧需要从空气中通入大量氧气进行辅助燃烧，为提高燃烧效率，一般采用网格燃烧器。

网格燃烧器在工作过程中吸收大量的空气，同时网格燃烧器对空气质量的要求较高，如果空气不经过过滤，空气中悬浮的尘埃被吸入网格后，大颗粒杂质附着在网格间，会使锅炉造成严重的不完全燃烧现象。这在我国干燥多沙的工作环境中尤为严重，最终导致网格损坏，锅炉停工。为此，现有技术中一般通过在网格燃烧器的进气前方设置空气过滤装置，使其起到滤除空气中灰尘、砂粒的作用，保证锅炉中通入足量、清洁的空气。

滤芯是空气过滤装置最主要的部分，然而，通过目前工艺制造的滤芯耐磨性较差，不能很好地在恶劣环境中使用，且净化效率低，耐高温和耐腐蚀性较差，导致其使用寿命较短。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锅炉空气过滤装置的滤芯制造工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种锅炉空气过滤装置的滤芯制造工艺，包括如下步骤：

S1：将海泡石加入搅拌器中，再加入盐酸溶液混合搅拌10～20min，经过抽滤和洗涤后放入烘干箱中，在50～60℃条件下烘烤30～50min，得到海泡石粉；

S2：将有机钛酸酯和四氯化锡分散到无水乙醇中后加入超声波分散机中，再加入海泡石粉进行超声分散处理，对产物进行离心沉淀，得到混合物；

S3：将聚环氧氯丙烷-二甲胺在水中分散均匀后加入超声波分散机中，再加入混合物和氧化还原石墨烯进行超声分散处理，将产物离心分离，将分离得到的产物在550～800℃条件下焙烧60～150min，得到功能化海泡石粉；

S4：将水曲柳纤维原料加入到蒸煮锅中，再向蒸煮锅中加入水曲柳纤维原料质量3～7倍的处理液，将蒸煮锅加热至75～80℃，以1000～1500r/min转速搅拌40～80min，对搅拌后的溶液进行过滤，得到水曲柳纤维浆料；

S5：将水曲柳纤维浆料和乙醇溶液按1:14～18的质量比例均匀混合后，加热至35～45℃，以180～220r/min转速搅拌60～100min，然后采用超声波处理10～15min，再进行抽提80～150min，得到水曲柳纤维；

S6、将功能化海泡石粉和水曲柳纤维按1:5～10的质量比混合均匀，加入水性树脂乳液再次混合均匀后填充入铝蜂窝板中，将铝蜂窝板烘干，即得到锅炉空气过滤装置的滤芯。

优选的，所述S2中的有机钛酸酯为钛酸四甲酯、钛酸四乙酯、钛酸四异丙酯、钛酸四异丁酯、钛酸四正丁酯中的一种或任意几种的混合物。

优选的，所述S2中的有机钛酸酯和四氯化锡的质量比为1:0.2～0.5。