[发明专利]一种废塑料循环利用生产线及处理工艺

权利要求书

1.一种废塑料循环利用生产线，其特征是：包括破碎单元(2)和清洗单元(3)；

所述清洗单元(3)包括至少两个清洗罐(31)、用于将破碎单元(2)排出的塑料碎片送入各清洗罐(31)中的清洗进料系统、用于将塑料碎片从清洗罐(31)中排出的清洗出料系统、用于将清洗液送入各清洗罐(31)中的清洗液输入系统、用于将清洗液从清洗罐(31)中导出的清洗液导出系统以及用于将清洗罐(31)中的塑料碎片烘干的烘干系统；

所述烘干系统包括烘干进气管(361)和烘干出气管(362)，所述烘干进气管(361)与各清洗罐(31)连通；所述烘干出气管(361)与各清洗罐(362)连通；

所述烘干系统还包括供气管(365)、加热器(366)、冷凝器(367)、收集罐(368)以及换热器(360)，所述供气管(365)上安装有烘干气体补偿阀(374)，所述供气管(365)的一端连通有气源，另一端与所述换热器(360)的冷气进口连通；所述换热器(360)的冷气出口与所述加热器(366)的进气口连通，所述换热器(360)的热气进口与烘干出气管(362)的出气口连通，所述换热器(360)的热气出口与所述冷凝器(367)的进气口连通；所述加热器(366)的出气口与烘干进气管(361)的进气口连通；所述冷凝器(367)的出液口与所述收集罐(368)连通，所述冷凝器(367)的出气口与所述换热器(360)的冷气进口连通。

2.根据权利要求1所述的一种废塑料循环利用生产线，其特征是：所述清洗罐(31)为超声波清洗罐(31)。

3.根据权利要求1所述的一种废塑料循环利用生产线，其特征是：所述清洗进料系统包括进料风机(321)和进料管(322)；所述进料管(322)与各所述清洗罐(31)连通，且所述清洗罐(31)与所述进料管(322)连通处安装有进料阀(323)；

所述进料风机(321)的进风口与破碎单元(2)的出料口连通，所述进料风机(321)的出风口与进料总管连通。

4.根据权利要求1所述的一种废塑料循环利用生产线，其特征是：所述清洗出料系统包括出料管(332)和出料风机(331)，所述出料管(332)与各所述清洗罐(31)底部连通，且所述清洗罐(31)与出料管(332)连通处安装有出料阀(333)；所述出料风机(331)的进风口与出料管(332)连通。

5.根据权利要求4所述的一种废塑料循环利用生产线，其特征是：所述清洗液输入系统包括与各清洗罐(31)连通的进液管(341)，所述清洗罐(31)与进液管(341)连通处安装有进液阀(342)。

6.根据权利要求1所述的一种废塑料循环利用生产线，其特征是：清洗液导出系统包括与各清洗罐(31)底部连通的出液管(351)，所述清洗罐(31)与出液管(351)连通处安装有出液阀(352)。

7.根据权利要求1所述的一种废塑料循环利用生产线，其特征是：所述烘干进气管(361)与各清洗罐(31)上部连接并连通，且所述清洗罐(31)与烘干进气管(361)连通处安装有烘干进气阀(363)；所述烘干出气管(362)与各清洗罐(31)底部连接并连通，且所述清洗罐(31)与烘干出气管(362)连通处安装有烘干出气阀(364)。

8.根据权利要求1所述的一种废塑料循环利用生产线，其特征是：所述破碎单元(2)包括依次连接的初次撕碎机(21)、撕碎传送带(22)以及二次撕碎机(23)。

9.根据权利要求1所述的一种废塑料循环利用生产线，其特征是：还包括分选单元(4)，所述分选单元(4)包括依次连接的振动给料机(42)、分选传送带(43)以及磁选机(44)，所述振动给料机(42)的进料端与所述清洗出料系统的出料端连接。

10.一种废塑料处理工艺，其特征是：使用权利要求1-9中任意一项所述的废塑料循环利用生产线执行部分步骤，废塑料处理工艺包括：

S1、上料：将原料送入破碎单元(2)；

S2、破碎：破碎单元(2)将原料撕裂破碎，形成塑料碎片；

S3、清洗：包括：S3-1、进料：清洗进料系统将塑料碎片送入空清洗罐(31)中；S3-2、浸泡：清洗液输入系统将清洗液送入清洗罐(31)中，清洗液浸泡塑料碎片1-99分钟；S3-4、冲洗：冲洗过程持续1-99分钟，清洗液输入系统将清洗液送入清洗罐(31)中，同时清洗液导出系统将清洗液排出清洗罐(31)；S3-5、烘干：清洗液导出系统将清洗罐(31)中的清洗液排出，然后开启烘干系统，在烘干系统的作用下热氮气流经清洗罐(31)，将清洗罐(31)中的塑料碎片烘干；S3-6：出料：清洗出料系统将塑料碎片送到分选单元(4)中；

S4、分选：将混杂在塑料碎片中的金属物质剔除；

S5、打包：将分选单元(4)输出的塑料碎片打包。