[发明专利]一种铝土矿中多种有价矿物综合回收的方法

说明书

本发明公开了一种铝土矿中多种有价矿物综合回收的方法，包括以下步骤：将矿石经分级工艺处理，得到粗粒级和细粒级产品，粗粒级产品经浮选脱硅工艺，得到浮选铝精矿和浮选尾矿；细粒级产品经重选工艺处理，得到重选富石英产品和重选富锆钛产品；重选富石英产品经“色选+化学选矿”得到能作为产品销售的高纯石英产品；重选富锆钛产品经磁选工艺处理，得到钛矿物精矿和磁选富锆产品；磁选富锆产品经电选工艺处理，得到锆矿物精矿，实现铝土矿中有价矿物的综合利用。本发明将矿石中有价值的铝矿物、石英、钛矿物、锆矿物进行回收，得到的产品可以进行销售，能显著增加铝土矿经济价值。

技术领域

本发明属于矿物加工领域，具体涉及一种铝土矿中多种有价矿物综合回收的方法。

背景技术

我国铝土矿资源储量较丰富，现已查明的铝土矿储存量超过50亿吨，位居世界前列。铝土矿中矿物种类繁多，通常以铝矿物为主，其他矿物含量较低，未能引起人们重视，国内外研究较少。

对铝土矿选矿脱硅提质进行大量的研究，主要分为以下几个方面：

(1)一种用于铝土矿脱硅的方法(CN103736600B)中，提供一种铝土矿脱硅高效节能短流程技术，使铝土矿首先经过选择性絮凝后脱除一部分影响浮选效果的低品位细泥，然后在进行浮选，这样可以达到减少浮选段数、药剂用量和选别指标好的效果。专利主要针对的是一水硬铝石矿，矿石铝硅比为4.0～6.0，磨矿细度为90％(-0.074mm粒级含量)。

(2)一种铝土矿分级浮选脱硅方法(CN106964479B)中，对铝土矿高速盘式分级-正浮选脱硅的方法。其特征在于磨矿产品经过两段分级后，获得的粗粒矿浆与细粒矿浆分别进入浮选体系进行浮选。本发明的方法通过高速盘式分级机对铝土矿浆进行了高效分级，分级后矿浆分别进行了浮选。专利主要针对的是一水硬铝石矿，采用分级的方法，将微细粒级(1μm～10μm)粒级进行抛尾，避免微细粒级对试验过程造成影响。

(3)中铝郑州有色金属研究院有限公司发明的专利一种三水铝石型铝土矿的选矿方法(CN109382213A)中，将铝土矿分为粗粒级和细粒级，粗粒级进行反浮选脱硅，细粒级进行正浮选脱硅，正浮选脱硅精矿和反浮选脱硅精矿合并后进行磁选除铁，除铁后的精矿为最终铝精矿。

以上对铝土矿中铝矿物进行提质除杂，主要针对一水硬铝石型铝土矿进行研究，原矿石氧化铝含量相对较高。

石英矿选矿提质方面进行了大量的研究，主要研究如下：

(1)一种高纯度熔融石英筛选提纯工艺(CN111268684A)中提出：石英矿提纯工艺包括包括如下步骤：1)破碎；2)水洗；3)磁选；4)焙烧；5)超声波处理；6)酸浸。

(2)一种利用微波加热和超声辅助酸浸除铁提纯石英砂的方法(CN111153409A)中提出，利用微波加热使石英中的含杂质相在400-1000℃的温度下被加热，促使含铁(Fe)杂质相本身以及相邻的石英基体发生相变，开裂，然后采用超声辅助酸浸的方法除铁。

(3)提纯石英砂的方法(CN111203328A)中提出：通过预处理获得石英砂精矿颗粒，特别是将具有单一石英矿物的70-300目的石英砂精矿颗粒与纯水搅拌混合得到确定容积的混合液后，先将阳离子捕收剂加入确定容积的混合液中搅拌混合，得到浮选液，再对浮选液进行浮选，得到浮选石英砂和剩余液，之后，先向剩余液中补充纯水至确定的容积，得到确定容积的混合液，再重复将阳离子捕收剂加入混合液中搅拌混合和浮选的过程至少一次以上，分选出不同纯度等级的石英砂。

以上石英提纯工艺主要针对石英矿，原矿石二氧化硅含量大于90％，具有工艺流程复杂，选矿成本较高的特点。

锆英石提纯进行了大量的试验研究，主要研究如下：

(1)一种锆英石选矿组合药剂及选矿方法(CN107377234B)，主要针对锆矿石中的锆英石开发一种选矿组合药剂，原矿石Zr(Hf)O₂含量大于1.0％。