[发明专利]一种印刷机压版机构

说明书

本发明公开了一种印刷机压版机构，其结构包括漏斗辊、冷却型传墨辊、印版辊、凹凸轮、扇形块，漏斗辊和冷却型传墨辊相贴合，冷却型传墨辊位于印版辊的斜上方，印版辊和冷却型传墨辊相贴合，冷却型传墨辊和扇形块通过连杆机械连接，本发明通过散发机构和进水管相互配合，以从换热器交换后的温度低的冷却水由流通主管进入，而后从两侧的倾斜支管排出，直接对着筒体内壁，作用在筒体上，迅速降低筒体上的温度，确保油墨的温度不会升高，粘性更高，更进一步的是，倾斜支管尺寸变化设计，随着冷却水的输送，到流通主管另一端还能直接输送至筒体内壁上，达到冷却面积大的目的。

技术领域

本发明涉及印刷机领域，尤其是涉及到一种印刷机压版机构。

背景技术

现在的印刷机分为凹版印刷机和凸版印刷机，凹版印刷机在印刷完后会出现印刷水纹，主要是压版机构的印刷版雕刻的凹版在压印的过程中冷却水的温度太高，起不到冷却效果的作用，造成传墨辊表面的温度过高，油墨的粘性下降，油墨无法沾染在凹版中。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种印刷机压版机构，其结构包括漏斗辊、冷却型传墨辊、印版辊、凹凸轮、扇形块，所述漏斗辊和冷却型传墨辊相贴合，所述冷却型传墨辊位于印版辊的斜上方，所述印版辊和冷却型传墨辊相贴合，所述冷却型传墨辊和扇形块通过连杆机械连接，所述扇形块和凹凸轮机械连接，所述冷却型传墨辊包括换热器、小管、散发机构、筒体、排出口、进水管，所述换热器位于筒体和漏斗辊之间，所述筒体内部安装有散发机构，所述筒体偏离圆心的位置设有两个排出口，所述筒体的这个端面设有进水管，所述进水管和筒体机械连接，所述排出口和进水管的直径相等，所述进水管和排出口都是通过小管和漏斗辊机械连接，冷却水从进水管进入筒体内部的散发机构，而后再慢慢散开，作用在筒体的内壁，筒体降温后，冷却水慢慢沿着筒体内壁下滑，从两个排出口排出，一倍的进水量，两倍的出水量，增强冷却水的流通性，迅速降低筒体上的温度，确保油墨的温度不会升高，粘性更高。

作为本技术方案的进一步优化，所述散发机构包括流动腔、流通主管、倾斜支管，所述筒体内部正中间垂直设有流动腔，所述流动腔正中间设有流通主管，所述流通主管其中一端水平固定在筒体内壁上，所述流通主管另一端和进水管机械连接，所述流通主管的两侧设有两个以上的、倾斜支管，两侧的倾斜支管关于流通主管中心对称，所述倾斜支管的末端靠近筒体内壁，从换热器交换后的温度低的冷却水由流通主管进入，而后从两侧的倾斜支管排出，直接对着筒体内壁，作用在筒体上，迅速降低筒体上的温度，确保油墨的温度不会升高，粘性更高。

作为本技术方案的进一步优化，所述倾斜支管靠近进水管的这端靠近的长度往另一端逐渐增大，随着冷却水的输送，到流通主管远离，便于集中出水，直接面对面输送至筒体内壁上。

作为本技术方案的进一步优化，所述进水管和排出口处安装有绕转杆，所述绕转杆由尖管、衔接口、限制块组成，所述尖管贯穿进水管或排出口，所述尖管位于筒体的外部和限制块固定，所述限制块和尖管互相垂直，所述尖管和限制块相连接的位置处开有一个衔接口，所述衔接口和小管机械连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述筒体其中一个端面正中间设有主轴，所述筒体和主轴水平固定，所述筒体另一个端面偏离圆心的位置则安装有转轴块，所述主轴和转轴块皆是与印刷机机械连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述倾斜支管的末端为倾斜端面。

有益效果

本发明一种印刷机压版机构与现有技术相比具有以下优点：

1.本发明通过换热器、小管、排出口和进水管之间的相互配合，实现一倍的进水量，两倍的出水量，增强冷却水的流通性，迅速降低筒体上的温度，确保油墨的温度不会升高，粘性更高。