[发明专利]一种改性流延聚丙烯膜及易撕PET-AL-CPP药品包装复合膜的制备方法

说明书

本发明公开了一种改性流延聚丙烯膜及易撕PET‑AL‑CPP复合膜的制备方法，解决了现有的PET‑AL‑CPP复合膜中的CPP韧性好，在制成包装液体药品的软包装袋后，不易撕开，且撕裂直线性差，容易造成液体药品喷溅或侧漏的问题，本发明包括将1‑5份二氧化硅包覆氧化铝纳米材料加入到95‑97份聚丙烯树脂中共混、熔融然后造粒得到聚丙烯内层混合料；步骤2：将聚丙烯外层树脂和步骤1所得到的聚丙烯内层的混合料进行挤出得到聚丙烯膜。本发明具有综合性能好，且易撕性及直线易撕性好等优点。

技术领域

本发明涉及药品包装技术领域，具体涉及一种改性流延聚丙烯膜及易撕PET-AL-CPP药品包装复合膜的制备方法。

背景技术

目前，常用的液体药品包装均是硬包装，包括玻璃瓶和复合硬片制成的塑料容器，玻璃瓶存在重量大而且易碎的缺点，而塑料容器一般需要底托作为塑料容器的支撑，在使用时，需要拧开塑料容器的顶部，再进行挤压将液体挤出进行口服，用材多，且使用不方便。

为了提高液体包装使用的便利性，少数企业提出了液体包装用的条形复合膜袋，但是由于软包装盛装液体药品，对其阻隔性能要求高，因此，一般采用的是多层复合膜，一方面增加热封性，一方面要增加阻隔性，目前常用的是至少三层结构，即外层、阻隔层和热封层，代表性的复合膜有PET-AL-CPP和PET-AL-PE，由于存在多层软塑料复合而成，不易撕开，尤其是直线撕裂性，容易导致液体药品喷洒，使用性能较差。

因此，有必要对液体药品软包装复合膜的易撕性进行改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：现有的PET-AL-CPP复合膜中的CPP韧性好，在制成包装液体药品的软包装袋后，不易撕开，且撕裂直线性差，容易造成液体药品喷溅或侧漏。

本发明通过下述技术方案实现：

一种改性流延聚丙烯膜，用于药品包装复合膜中，包括聚丙烯内层和聚丙烯外层，所述聚丙烯外层是与粘合剂粘结的一层，所述聚丙烯内层是热封层，所述聚丙烯外层中加入酚醛树脂。

本发明的设计原理为：考虑流延聚丙烯在药品包装复合膜中的应用，一侧是与药品接触，定义为聚丙烯内层，聚丙烯内层需要热封在一起形成封口，因此，对其热封性能有要求，而聚丙烯膜的另一侧是与其它膜层复合的粘结层，定义为外层，复合膜用于药品包装时，在使用时，需要将其撕开，但是聚丙烯的韧性好，撕裂过程中形变大，不容易撕断，且撕开的路径容易发生偏移，即直线易撕性差，本发明通过加入一定量的脆性树脂，适当减少其韧性，但是在高温下又需要具有较好的成膜性，因此，本发明在聚丙烯外层中加入酚醛树脂，具体是加入一种热塑性酚醛树脂，热塑性酚醛树脂加入之后，在一定程度上减少聚丙烯的韧性，使其易撕性提高。

本发明优选一种改性流延聚丙烯膜，所述聚丙烯外层中酚醛树脂和聚丙烯的质量比为10-20％：80-90％。

本发明优选一种改性流延聚丙烯膜，粘接所述聚丙烯外层的粘合剂包括粘结促进剂，所述粘结促进剂包括酚醛型环氧树脂。

本发明考虑到酚醛型环氧树脂与酚醛树脂是同源物质，在对复合膜制成的袋体进行热封封口时，热温能使得粘结剂与酚醛树脂改性的聚丙烯膜外层更好地融合，提高了聚丙烯膜与其他膜层的结合力。

本发明优选一种改性流延聚丙烯膜，所述聚丙烯内层中加入无机填料，所述无机填料为二氧化硅包覆氧化铝纳米材料。

本发明优选一种改性聚丙烯，所述聚丙烯内层中二氧化硅包覆氧化铝纳米材料和聚丙烯的质量比为1-5％：95-99％。

本发明通过在聚丙烯树脂中加入无机相，具体是二氧化硅包覆氧化铝纳米材料，由于氧化铝的导热系数高，在聚丙烯热封时，起到很好的导热性，可以使得温度快速在聚丙烯膜中传递，提高热封效率，但是氧化铝的润滑性较差，因此，在氧化铝表面包覆氧化硅，由于热封温度温度降低，可以减缓加热对粘结剂造成的不良影响。