[发明专利]便于开口型陶瓷套管上膏的装置及其工装

说明书

本发明公开了一种便于开口型陶瓷套管上膏的装置及其工装，装置包括扩孔机，扩孔机上设有驱动装置，驱动装置上设有多组扩孔组件，扩孔组件包括扩孔杆，扩孔杆的前部为设置有锥度的圆台部，后部为圆柱形的圆柱部，扩孔杆安装于驱动夹头上，驱动夹头安装于驱动装置上，驱动装置上安装有导轨，导轨与扩孔杆平行，扩孔杆前端还设置有载物台，载物台安装于导轨上，载物台可在导轨上沿扩孔杆长度方向移动，所述驱动装置上设有电机，电机的输出端设有螺杆，螺杆的一端与载物台螺接；所述圆柱部上设有内凹部。本发明用于陶瓷套管的内孔研磨具有陶瓷套管内孔光洁度高和研磨效率较高的优点。

技术领域

本发明属于开口型陶瓷套管的生产设备领域，尤其涉及一种便于开口型陶瓷套管上膏的装置及其工装。

背景技术

开口型陶瓷套管(简称陶瓷套管)主要应用于光无源器件光纤适配器，陶瓷套管的截面为C形，陶瓷套管的内孔要求尺寸较为精准、光滑、高圆度，且同时要求陶瓷套管的内孔与外圆有较高的同轴度，以保证其壁厚较为均匀。传统工艺是对陶瓷套管的内孔进行研磨，即由工人手持陶瓷套管，将其套入到一根转动的扩孔杆中，通过扩孔杆研磨陶瓷套管的内孔，研磨效率低下，同时对陶瓷套管内孔的圆度、内孔与外表面的同心度均无法保证，精度低。

为克服传统工艺中存在的缺陷，应运而生出一种扩孔机，对陶瓷套管的内孔进行扩孔和打磨，扩孔机的申请号为201020273983.3。扩孔机的结构,包括多组扩孔组件，扩孔组件包括扩孔杆，扩孔杆安装于驱动夹头上，驱动夹头安装于驱动装置上；驱动装置上还安装有导轨，导轨与扩孔杆平行，导轨上设置有限位环，扩孔杆的前半部为设置有锥度的圆台部，后半部为圆柱形的圆柱部；扩孔杆前端还设置有载物台，载物台安装于导轨上，载物台可在导轨上沿扩孔杆长度方向移动，载物台的上表面设置有载物槽，载物槽的横截面为半圆形，且与扩孔杆的横截面同心，载物槽的上方设置有压板，压板下表面设置有由尼龙制成的顶块；载物台的后部设置有导向块，导向块上开有导向孔，导向孔的横截面与扩孔杆的横截面同心；导向孔内设置有铜制的耐磨管，导向孔上方还设置定位孔，定位孔内设置有定位螺丝。其中，扩孔杆远离驱动装置的一端为前端，反之为后端。工作时，将载物台向前端平移至脱离扩孔杆，将耐磨管安装入导向孔内，使用定位孔内的定位螺丝固定，将限位环固定于扩孔杆圆柱部的前部；将多个陶瓷套管分别放置于多个载物槽内，将压板压下，在扩孔杆上涂抹研磨膏，打开驱动装置，使扩孔杆开始转动，将载物台沿导轨向后端平移，扩孔杆伸入陶瓷套管内孔开始打磨，当处于载物槽中的陶瓷套管平移至圆柱部时，载物台同时被限位环挡住，此时，陶瓷套管内径被打磨至与扩孔杆圆柱部的外径相等，达到工艺要求，然后向前平移载物台至与扩孔杆脱离，取下陶瓷套管。

申请人使用扩孔机研磨陶瓷套管，发现，由于扩孔杆与陶瓷套管的内孔相配合，研磨膏很难进入到扩孔杆与陶瓷套管之间，导致扩孔杆与陶瓷套管之间存在的研磨膏数量很少，陶瓷套管内壁打磨的光洁度(粗糙度)低，光洁度只能达到Ra0.08，使陶瓷套管的质量等级低，难以卖出高价。而且每个载物槽中只能放置一个陶瓷套管，每根扩孔杆只能对一个陶瓷套管进行研磨，扩孔机上同时进行研磨加工的陶瓷套管数量较少，研磨效率虽然较传统工艺有所提高，但是依然较低。

因此，现有的扩孔机用于陶瓷套管的内孔研磨存在陶瓷套管内孔光洁度低和研磨效率较低的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种便于开口型陶瓷套管上膏的装置及其工装。本发明用于陶瓷套管的内孔研磨具有陶瓷套管内孔光洁度高和研磨效率较高的优点。

本发明的技术方案：便于开口型陶瓷套管上膏的装置，包括扩孔机，扩孔机上设有驱动装置，驱动装置上设有多组扩孔组件，扩孔组件包括扩孔杆，扩孔杆的前部为设置有锥度的圆台部，后部为圆柱形的圆柱部，扩孔杆安装于驱动夹头上，驱动夹头安装于驱动装置上，驱动装置上安装有导轨，导轨与扩孔杆平行，扩孔杆前端还设置有载物台，载物台安装于导轨上，载物台可在导轨上沿扩孔杆长度方向移动，所述驱动装置上设有电机，电机的输出端设有螺杆，螺杆的一端与载物台螺接；所述圆柱部上设有内凹部。