[发明专利]一种含抗紫外线剂的DTY丝及其生产工艺

权利要求书

1.一种含抗紫外线剂的DTY丝的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1：将混合纤维在260～290℃的温度下熔融共混并挤出，得到混合料粒；

S2：将混合料粒在160～164℃的温度下，预结晶10～20min，之后在160～170℃的温度下干燥，得到干燥的混合料粒；

S3：将干燥的混合料粒与抗紫外线剂，熔融共混并挤出，然后进行纺丝过程，得到POY丝；

S4：POY丝经第一罗拉、热箱形变、假捻器加捻、第二罗拉、网络喷嘴、热箱定型、第三罗拉、上油、卷绕后，得到含抗紫外线剂的DTY丝；

其中，所述混合纤维按重量份包括以下组分：聚酯纤维32～38份、椰炭纤维15～25份、聚丙烯纤维32～48份、聚乳酸纤维10～15份；所述抗紫外线剂按重量份包括以下组分：白蜡树苷1.5～2.5份、葡萄籽原花青素提取物1.8～2.2份、青蒿提取液0.6～0.8份、壳聚糖肉桂醛席夫碱3.5～3.7份；所述抗紫外线剂与所述混合料粒的重量比为（0.006～0.014）:1。

2.根据权利要求1所述的一种含抗紫外线剂的DTY丝的生产工艺，其特征在于：所述混合纤维按重量份包括以下组分：聚酯纤维34～36份、椰炭纤维18～22份、聚丙烯纤维38～42份、聚乳酸纤维11.5～13.5份。

3.根据权利要求1或2所述的一种含抗紫外线剂的DTY丝的生产工艺，其特征在于：所述聚酯纤维采用以下方法进行改性：

a1:将浓度为18～20g/L的纳米ZnO水溶液，搅拌15～20min后，超声分散20～25min，再加入浓度为12～14g/L的钛酸酯偶联剂溶液，超声分散20～25min，得到纳米ZnO水溶胶，其中纳米ZnO水溶液与钛酸酯偶联剂溶液的重量比为（2.5～3.5）：（1.5～2.5）；

a2：在40～45℃的温度下，将聚酯纤维在纳米ZnO水溶胶中浸渍50～60min，然后取出聚酯纤维，在80～85℃的温度下烘干，洗涤，在20～24℃的温度下晾干，得到改性聚酯纤维，其中聚酯纤维与纳米ZnO水溶胶的重量比为1：（18～20）。

4.根据权利要求1所述的一种含抗紫外线剂的DTY丝的生产工艺，其特征在于：所述抗紫外线剂按重量份包括以下组分：白蜡树苷1.8～2.2份、葡萄籽原花青素提取物1.9～2.1份、青蒿提取液0.65～0.75份、壳聚糖肉桂醛席夫碱3.55～3.65份。

5.根据权利要求1或4所述的一种含抗紫外线剂的DTY丝的生产工艺，其特征在于：所述壳聚糖肉桂醛席夫碱采用以下方法制得：

将壳聚糖分散于甲醇中，在20～24℃的温度下溶胀12～13h，然后加入肉桂醛、无水乙醇，在40～50℃的温度下，超声分散10～10.5h，抽滤、洗涤、然后萃取12～13h，在50～52℃的温度下真空干燥，得到壳聚糖肉桂醛席夫碱，其中壳聚糖、甲醇、肉桂醛、无水乙醇的重量比为（3～3.2）：（50～52）：（14～16）：（30～32）。

6.根据权利要求1或4所述的一种含抗紫外线剂的DTY丝的生产工艺，其特征在于：所述抗紫外线剂采用以下方法制得：

将白蜡树苷、葡萄籽原花青素提取物、青蒿提取液和壳聚糖肉桂醛席夫碱在45～50℃的温度下混合均匀，然后在75～85℃的温度下干燥，得到抗紫外线剂。

7.根据权利要求1所述的一种含抗紫外线剂的DTY丝的生产工艺，其特征在于：所述热箱形变的温度为194～196℃，热箱定型的温度为89～91℃。

8.根据权利要求1所述的一种含抗紫外线剂的DTY丝的生产工艺，其特征在于：所述步骤S3过程，定型超喂率为5.4～5.5%，卷绕超喂率为3.6～3.7%。

9.根据权利要求1～8任一项所述的含抗紫外线剂的DTY丝的生产工艺所制得的DTY丝。