[发明专利]一种自动收集并压实焚烧残渣的节能生物颗粒锅炉

说明书

本发明公开的一种自动收集并压实焚烧残渣的节能生物颗粒锅炉，包括锅炉主体，所述锅炉主体内设有焚烧装置，所述焚烧装置包括设于所述锅炉主体内的焚烧腔，所述焚烧腔后侧设有收集装置，所述收集装置包括连通设于所述焚烧腔后壁的残渣管，所述残渣管后壁连通设有碾碎腔，所述碾碎腔左壁转动设有碾碎轴，所述碾碎轴位于所述碾碎腔内外圆周均匀分布且固定设有碾碎刀，相较于传统运作后会在机器内残留打量残渣的锅炉，本发明设计了一种独特的残渣收集装置，能够在使用后自动收集并压实焚烧锅炉内的残渣，由此提高锅炉的工作效率，同时免去了人工去除残渣的步骤，大大提升了本产品的经济性。

技术领域

本发明涉及节能设备相关技术领域，具体为一种自动收集并压实焚烧残渣的节能生物颗粒锅炉。

背景技术

锅炉的焚烧残渣是指在锅炉焚烧过程中产生的炉渣、漏渣、锅炉灰和飞灰的总称，锅炉焚烧残渣主要包括两部分：焚烧炉产出炉渣和飞灰，焚烧灰渣中含有一定数量的重金属物质，若不加以妥善处理将对环境造成污染，并且如果没有对锅炉的焚烧残渣进行彻底的清理，焚烧残渣将会影响锅炉的下一次使用，降低锅炉的工作效率，目前的清理方式多采用人工清理，增加锅炉的使用成本，收集之后仍然存在大量飞灰的情况。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

发明内容

技术问题：焚烧灰渣会对环境造成污染，焚烧残渣会降低锅炉的工作效率，采用人工清理会增加锅炉的使用成本，收集残渣之后仍然存在大量飞灰的情况。

为解决上述问题，本例设计了一种自动收集并压实焚烧残渣的节能生物颗粒锅炉，本例的一种自动收集并压实焚烧残渣的节能生物颗粒锅炉，包括锅炉主体，所述锅炉主体内设有焚烧装置，所述焚烧装置包括设于所述锅炉主体内的焚烧腔，所述焚烧腔后侧设有收集装置，所述收集装置包括连通设于所述焚烧腔后壁的残渣管，所述残渣管后壁连通设有碾碎腔，所述碾碎腔左壁转动设有碾碎轴，所述碾碎轴位于所述碾碎腔内外圆周均匀分布且固定设有碾碎刀，所述碾碎腔右壁连通设有转移管，所述转移管右壁连通设有升降腔，所述升降腔下壁转动设有升降轴，所述升降轴位于所述升降腔外圆周均匀分布且固定设有升降刀，所述升降腔左侧设有压实装置，所述压实装置包括设于所述升降腔左侧的压实腔，所述压实腔右壁与所述升降腔左壁之间连通设有排渣管，所述压实腔前后两侧内壁前后对称且转动设有压实轴，所述压实轴相对一端向所述压实腔内延伸，前后两侧所述压实轴位于所述压实腔内外圆周螺纹连接设有压实块，前后两侧所述压实块相对一侧端面前后对称且固定设有压实板，所述压实腔内左右两壁之间能上下滑动的设有上压实板，所述上压实板上端面与所述压实腔内上壁之间固定连接设有左右对称的复位弹簧，所述压实腔上端面连通设有凸轮腔，所述凸轮腔内左壁转动设有凸轮轴，所述凸轮轴向右延伸至所述凸轮腔内，所述凸轮轴位于所述凸轮腔内外圆周固定设有凸轮。

可优选地，所述焚烧腔内下壁固定设有固定电磁铁，所述焚烧腔内位于所述固定电磁铁上侧能上下滑动的设有推动磁铁，所述推动磁铁下端面与所述固定电磁铁上端面之间固定连接设有推动弹簧，所述推动磁铁上端面固定设有加热板，所述焚烧腔内下壁固定设有固定块，所述固定块内左右贯穿且转动设有转销，所述转销外圆周固定设有转轴，所述转轴上端面与所述加热板下端面之间固定连接。

可优选地，所述焚烧腔上壁连通设有通风管，所述通风管上壁连通设有热风腔，所述热风腔前后壁之间转动设有风叶轴，所述风叶轴位于所述热风腔内外圆周圆周均匀阵列分布且固定设有风叶，所述热风腔上壁连通设有开口向左的出风口。

可优选地，所述热风腔前侧位于所述锅炉主体内壁固定设有高速电机，所述风叶轴前端向前延伸至所述锅炉主体内且与所述高速电机后端面之间动力连接，所述焚烧腔右壁连通设有入料管，所述入料管右壁连通设有颗粒腔，所述颗粒腔上壁连通设有开口向上的入料口。

可优选地，所述碾碎腔左侧设有带轮腔，所述碾碎轴向左延伸至所述带轮腔内，所述碾碎轴位于所述带轮腔内外圆周固定设有碾碎带轮，所述碾碎带轮左壁位于所述碾碎带轮上方转动设有左电机轴，所述左电机轴位于所述带轮腔外圆周固定设有主动带轮，所述碾碎带轮与所述主动带轮之间绕设有动力带。