[发明专利]一种气动脱附型纺织废水的毛絮纤维处理方法

说明书

本发明公开了一种气动脱附型纺织废水的毛絮纤维处理方法，属于废水处理领域，一种气动脱附型纺织废水的毛絮纤维处理方法，通过气动绕杆的设置，在进行纺织废水处理时，首先对气动绕杆充气使其时伸展胀大，然后控制其转动，进行毛絮纤维的缠绕吸附，在脱附时，将气动绕杆放气，其内部失去气体的支撑，中心绕杆和伸展侧绕杆均呈现瘪的状态，此时被缠绕的毛絮纤维与中心绕杆以及伸展侧绕杆的缠绕度不紧密，便于脱附，同时配合表层绕片和内嵌缠绕层的作用，能够在不影响毛絮纤维脱附的情况下，有效增大气动绕杆表面对于毛絮纤维的缠绕吸附作用，进而显著提高本方法对于纺织废水的处理效率。

技术领域

本发明涉及废水处理领域，更具体地说，涉及一种气动脱附型纺织废水的毛絮纤维处理方法。

背景技术

纺织废水(Textile effluent)是纺纱织布过程中产生的各种废水。纺织工业废水主要可分为：印染废水、化纤纺织废水、萱毛脱胶和洗毛废水等几大类，其中污染严重的主要是印染废水和化纤纺织废水。纺织印染行业是用水量大、废水排放较多的工业部门之一。据统计，我国印染企业每天排放的废水量达300万～400万吨。纺织工业废水中一般含有悬浮物、油脂、纤维屑、表面活性剂和各种染料等。如棉纺织废水中常含有棉屑、浆料，毛纺织废水常含有油脂；印染废水中常含有浆料，染料、助剂和多种有机物等等。

纺织废水主要具有以下特点：处理池(1)水量大；废水的污染以有机污染为主；中心绕杆(2)污染物浓度高；废水中的污染物主要是第二类有害物质；(3)绝大部分呈碱性，色度较高；伸展侧绕杆(4)水质变化较大，一般的废水处理设施难以达到较高的排放标准。

由于纺织废水，多为布料、线等清洗染色的污水，导致内部含有较多的毛絮纤维杂质，由于其细长的特性，在对纺织废水进行处理时，虽然对于毛絮纤维的拦截较为简单，但是其在被拦截后，较为复杂的缠绕在拦截物上，导致工作人员对于该缠绕的毛纤维的清理难度很大，脱附效率低，影响放置废水处理的整体效率。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种气动脱附型纺织废水的毛絮纤维处理方法，它通过气动绕杆的设置，在进行纺织废水处理时，首先对气动绕杆充气使其时伸展胀大，然后控制其转动，进行毛絮纤维的缠绕吸附，在脱附时，将气动绕杆放气，其内部失去气体的支撑，中心绕杆和伸展侧绕杆均呈现瘪的状态，此时被缠绕的毛絮纤维与中心绕杆以及伸展侧绕杆的缠绕度不紧密，便于脱附，同时配合表层绕片和内嵌缠绕层的作用，能够在不影响毛絮纤维脱附的情况下，有效增大气动绕杆表面对于毛絮纤维的缠绕吸附作用，进而显著提高本方法对于纺织废水的处理效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种气动脱附型纺织废水的毛絮纤维处理方法，包括以下步骤：

S1、首先将纺织废水通入到处理池内，同时向处理池内的气动绕杆内部通入惰性气体；

S2、气动绕杆内部被充气后，逐渐伸展胀大，纺织废水不断经过气动绕杆，纺织废水中的毛絮纤维不断被伸展胀大的气动绕杆缠绕粘附；

S3、当气动绕杆上缠绕粘附较多的毛絮纤维后，将通入的惰性气体释放出，使得气动绕杆恢复原状，此时气动绕杆表面的毛絮纤维松动并且与气动绕杆之间存在较大的空隙；

S4、此时逐个控制气动绕杆上升，并远离纺织废水水面，对该气动绕杆上松动的毛絮纤维进行脱附去除；

S5、不断重复S1-S4，不断对纺织废水中的毛絮纤维进行缠绕吸附和脱附。