[发明专利]多功能制冰机

说明书

本发明提供了一种多功能制冰机，包括制冰的冰盘、四通换向阀、换热套筒、辅助加热器、压缩机、冷凝器、电子水阀、缺水保护器、过滤器、电子膨胀阀、单向阀、上水机构、上水均分器和电磁阀。本发明通过上水均分器设在上水机构和电磁阀之间，实现水流均匀分流至分布在大水平面上的通道中。冷凝器通过电子水阀精确控制，冷却水出水温度达到用户设定温度。本发明通过在制冰机的制冷系统中设置四通换向阀，用于实现制冷系统回路一和制冷系统回路二相互切换，从而实现提高制冰机的脱冰效率，大大提高了制冰机的24小时产冰量，更加节能，且省水，更加经济实用。

技术领域

本发明涉及制冰机技术领域，具体涉及一种多功能制冰机。

背景技术

目前，现阶段的制冰机采用的气液分离器结构简单、效率低，在制冰过程中，压缩机容易出现液击现象造成损坏；且制冷压缩机的润滑油往往会随着制冷剂的流动而一起向外供应，大量储存在气液分离器中，恶劣工况时不利于压缩机有效润滑，压缩机损坏率明显异常；更有毛细管节流的现有制冰机无奈之下，将毛细管贴在吸气管上，如附图12所示。

现阶段的制冰机普遍存在脱冰效率低，尤其在低环温状态下脱冰，水温也低，脱冰运行时系统缺少外部热源，脱冰效率极低。现阶段的制冰机脱冰运行时，电磁阀一打开，制冷剂经电磁阀一、冰盘及气液分离器回到压缩机。在这种粗犷地脱冰过程中，冷凝器仍处于高压状态，其中积存大量制冷剂，致使缺制冷剂状态下脱冰运行，严重影响脱冰效率。另外，现有热力膨胀阀节流的制冰机，脱冰运行中后期热力膨胀阀逐渐打开，会出现压缩机排出的制冷剂一部分经冷凝器、过滤器及热力膨胀阀进入冰盘，这部分经过冷凝器的制冷剂进入冰盘后严重影响脱冰效率、甚至造成脱冰不成功，对制冰机的正常运行造成极其严重的影响，如附图13所示。

现有技术下的制冰机存在诸多问题，市场维修量大，普遍能耗偏大、浪费水，亟待改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种多功能制冰机，旨在提高现阶段的制冰机能效和运行可靠性，同时还能产出用户所需的设定温度的热水，一机多用，节约水资源。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种多功能制冰机，包括制冰的冰盘、换热套筒、压缩机、四通换向阀、冷凝器、辅助加热器、电子水阀、缺水保护器、过滤器、电子膨胀阀、单向阀、上水机构、上水均分器和电磁阀；

所述换热套筒包括外套筒和内套筒，所述外套筒的筒体间距套设在所述内套筒的筒体外；

所述冰盘、四通换向阀、内套筒、压缩机、四通换向阀、冷凝器、过滤器、外套筒、电子膨胀阀依序通过管道连接构成制冷剂回路一；

所述压缩机、四通换向阀、冰盘、单向阀、过滤器、辅助加热器、冷凝器、四通换向阀和内套筒依序通过管道连接构成制冷剂回路二；

所述上水均分器设在所述上水机构和电磁阀之间，通过上水均分器实现水流均匀分流至分布在大水平面上的通道中；

所述冷凝器通过电子水阀精确控制冷却水流量，出水温度达到用户设定温度。

作为本发明的进一步改进，所述换热套筒包括外套筒、内套筒和两端的均流腔体，所述外套筒的筒体间距套设在所述内套筒的筒体外；所述均流腔体包括环状连接部和均流孔；所述环状连接部设在所述内套筒轴向上下端与外套筒连接处、沿内套筒轴向向外旋转90°区域内，并分别与所述外套筒和内套筒连接形成中空腔体结构；所述均流孔均匀分布在所述环状连接部的周向中部位置并均匀分布。

作为本发明的进一步改进，所述外套筒的筒体上端通过输送管一经电子膨胀阀与冰盘的制冷剂输入端连接；下端通过输送管二与冷凝器的制冷剂输出端连接；所述内套筒的筒体上端通过输入管与所述冰盘的制冷剂输出端连接，下端通过输出管经吸气管与压缩机的吸气口连接。