[发明专利]一种铝合金加工机械

说明书

本发明公开了一种铝合金加工机械，其结构包括固定机构、固定钢板、液压缸、液压油管、废料口、控制面板、触点开关，固定机构设有压缩机构、阻挡机构、放置槽、固定板、流通管，在受力机构的作用下与压缩板表面的受力块进行贴合，加强受力块对圆柱形铝合金的摩擦力，避免在圆形钻孔器的压力下产生滑动，防止钻孔的方向进行偏移，减少外壁毛刺的产生，钻孔前弹力杆贴合在圆柱形铝合金表面，其长短的不一致，使得压缩时呈现曲面，贴合于圆柱形铝合金表面，在滑动机构内的间隙槽上进行活动，增强弹力杆对圆柱形铝合金的贴合力，使得圆柱形铝合金钻孔时的冲击力受力点均匀，避免冲击的作用力分散，防止圆柱形铝合金的切口出现下陷问题。

技术领域

本发明涉及铝合金领域，具体涉及一种铝合金加工机械。

背景技术

铝合金在钻孔加工时，采用圆形钻孔器直接压缩加工，具有对铝合金固定以及加强的作用，且利用弹簧的弹力，人力拉动操作，使得圆柱形铝合金的孔洞之间间距相近，但是在对外壁较厚的圆柱形铝合金进行钻孔时，由于圆柱形结构的铝合金外表面摩擦力较小，容易在圆形钻孔器的压力下产生滑动，从而导致钻孔的方向进行偏移，使外壁产生毛刺，且采用圆形钻孔器在圆柱形铝合金表面钻孔时，容易使圆柱形铝合金的冲击力受力点不均匀，导致作用力分散，圆柱形铝合金的切口容易下陷，造成连接的困难。

发明内容

本发明通过如下的技术方案来实现：一种铝合金加工机械，其结构包括固定机构、固定钢板、液压缸、液压油管、废料口、控制面板、触点开关，所述液压油管连接在液压缸的上端，所述液压缸嵌固在固定钢板的上端，所述废料口连接在固定机构的下端，所述控制面板安装于废料口的下端，所述触点开关与控制面板内部电连接，所述固定机构设有压缩机构、阻挡机构、放置槽、固定板、流通管，所述压缩机构的上端嵌固在液压缸的内部，所述压缩机构位于放置槽的上端，所述流通管与压缩机构位于同一中心轴线上，所述阻挡机构安装于固定板的内部，所述流通管连接在废料口的上端，所述压缩机构内部设有圆形钻孔器，所述放置槽为圆柱形状，阻挡机构贴合在放置槽外侧，对放置在放置槽内部的圆柱形铝合金进行固定。

作为本发明进一步改进，所述阻挡机构设有活动机构、弹簧杆、受力机构，所述活动机构贴合在放置槽的外侧，所述活动机构安装于弹簧杆的侧面，所述受力机构贴合在弹簧杆的内侧，所述受力机构呈环形环绕，且受力机构贴合在圆柱形铝合金外侧，避免圆柱形铝合金进行转动。

作为本发明进一步改进，所述活动机构设有弹簧、连接板、卡合机构、活动槽，所述弹簧的下端焊接在卡合机构的左侧，所述活动槽的上端贴合在连接板下端，所述弹簧的上端贴合在连接板的下端，所述连接板安装于弹簧杆的侧面，所述弹簧为弹力系数小的弹簧结构，且弹簧初始状态处于静止状态，当圆柱形铝合金钻孔后，孔洞会被卡合机构卡合，继而限定孔洞之间的间距。

作为本发明进一步改进，所述卡合机构设有卡合板、活动杆、受力板、承力杆，所述受力板贴合在承力杆的侧面，所述活动杆的内侧与承力杆相贴合，所述卡合板贴合在弹簧的侧面，所述卡合板的内侧为空心结构，安装于承力杆的左侧，所述活动杆设有两个，分布在承力杆的两侧，通过承力杆与圆柱形铝合金孔洞的作用，使活动杆向两边扩展，对圆柱形铝合金孔洞进行填充，提高卡合机构对圆柱形铝合金的卡合力。

作为本发明进一步改进，所述受力机构设有压缩板、弯曲板、受力块，所述弯曲板嵌固在压缩板内部，所述受力块贴合在压缩板表面，所述压缩板贴合在弹簧杆的内侧，所述受力块为橡胶材质，呈三角形块状结构，且排列均匀分布，使得圆柱形铝合金在钻孔滑动时作用力较小，且通过受力块的阻挡力，增强圆柱形铝合金转动的摩擦力，避免在圆形钻孔器的压力下产生滑动，防止钻孔的方向进行偏移，减少外壁毛刺的产生。