[发明专利]带式全自动端面磨削装置

说明书

本发明公开了一种带式全自动端面磨削装置，包括床身，所述床身上设有前工作台、后工作台、双面磨轮、动力传动装置、上料装置、送料装置、出料接料装置和控制装置，其特征在于：所述送料装置包括输送板带、前输送板带卷盘装置、后输送板带卷盘装置，通过输送板带的线性移动带动物料座孔中的物料进入双面磨轮中进行双面磨削，解决了链条及对辊方式存在的不能磨薄板零件和异形零件、不能隔离磨削、零件相互碰撞、输送不平稳，进料不准确、故障率高、工件加工质量差、工作效率低的实质性不足。

技术领域

本发明涉及金属磨削设备技术领域，具体地说是一种带式全自动端面磨削装置。

背景技术

目前，对于连杆的加工，通常采用双端面磨床对连杆的两面进行磨削，CN201872029 U所述全自动双端面磨床，其包括床身，床身上设有前工作台、后工作台、双面磨轮、动力传动装置、上料装置、送料装置、出料接收装置、控制装置，其实质性不足是：一是链条及对辊方式的双端面磨床在对薄板零件进行磨削是，由于零件薄，很容易使得双面磨轮相互碰撞；二是由于这种结构的送料装置采用链条传送，在加工过程中，链条需要通过张紧轮调整其张紧度，导致经常存在上松下紧的状态，输送不平稳，进料不准确、工件加工质量差、工作效率低；三是当待加工工件落入到链条上时，由于工件重心不稳很容易倒下，进而导致很多时候链条被卡住而无法运行，故障率高而影响工作效率。

发明内容

本发明的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构新颖、运行稳定、工件加工质量高、工作效率高、故障率很低的带式全自动端面磨削装置。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：

一种带式全自动端面磨削装置，包括床身，所述床身上设有前工作台、后工作台、双面磨轮、动力传动装置、上料装置、送料装置、出料接料装置和控制装置，所述送料装置包括能缠绕在轴上、且具有能承载金属工件磨削和输送以及在输送过程中避免挠度变形的输送板带、前输送板带卷盘装置、后输送板带卷盘装置，

所述前输送板带卷盘装置包括前辊架、前驱动轴、前减速电机、前卷盘和前输送板带防护罩，所述前辊架是由前底座、前支撑架和前横梁组成，所述前底座上端一侧经前支撑架与前横梁固定连接，下端与前工作台固定连接，所述前输送板带防护罩固定在前横梁下端，所述前输送板带防护罩侧壁上设有前输送板带穿孔，所述前输送板带防护罩内设有前卷盘，所述前卷盘固定在前驱动轴上，所述前驱动轴上端经轴承与前横梁固定连接，下端穿过前底座上设有的通孔中的下轴承与前减速电机的输出轴相连接，所述前减速电机固定在前工作台上，所述前减速电机经控制装置驱动，

所述后输送板带卷盘装置包括后辊架、后驱动轴、后减速电机、后卷盘和后输送板带防护罩，所述后辊架是由后底座、后支撑架和后横梁组成，所述后底座上端一侧经后支撑架与后横梁固定连接，下端与后工作台固定连接，所述后输送板带防护罩固定在后横梁下端，所述后输送板带防护罩侧壁上设有后输送板带穿孔，所述后输送板带防护罩内设有后卷盘，所述后卷盘固定在后驱动轴上，所述后驱动轴上端经轴承与后横梁固定连接，下端穿过后底座上设有的通孔中的下轴承与后减速电机的输出轴相连接，所述后减速电机固定在后工作台上，所述后减速电机经控制装置驱动，

所述输送板带穿过双面磨轮中心，一端穿过前输送板带穿孔后卷绕在前卷盘上，另一端穿过后输送板带穿孔后卷绕在后卷盘上，所述输送板带表面圆周均布设有物料座孔，以利于通过输送板带的线性移动带动物料座孔中的物料进入双面磨轮中进行双面磨削，由于竖直钢板的抗弯强度大，使得输送板带上的工件达到了输送平稳、进料准确的作用，解决了采用链条还需要通过张紧轮调整其张紧度，经常存在上松下紧的状态，导致输送不平稳，进料不准确、故障率高、工件加工质量差、工作效率低的实质性不足。

本发明所述出料接料装置包括接料槽78，所述接料槽78位于输送板带一侧的后工作台上，所述接料槽78下端与后工作台3固定连接，以利于接收输送板带上的加工好的工件，达到自动接料的作用。