[发明专利]一种便于更换模具的吸塑机

说明书

本发明公开了一种便于更换模具的吸塑机，包括底座和固定安装于底座上端的吸塑机主体，所述底座的上端设有工作台，所述吸塑机主体的内部固定安装有下压气缸，所述下压气缸的输出端固定连接有锁模组件，所述锁模组件的下方连接有模具，所述模具位于工作台的正上方；所述锁模组件由壳体、限位板、锁模板和螺杆组成。本发明通过两个锁模板和螺杆实现锁模部与锁模槽之间的插接固定与脱出分离，模具拆装十分方便，解决了以往模具更换麻烦的问题，同时通过限位板避免了工作过程锁模板因机器震动发生偏移而导致模具固定不稳的情况，并且通过定位块保证了模具安装位置准确，固定牢固。

技术领域

本发明涉及吸塑机技术领域，具体涉及一种便于更换模具的吸塑机。

背景技术

吸塑机是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装潢盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。

目前吸塑机中的模具多数是通过螺丝固定在吸塑机本体上，其更换模具时较为麻烦，并且经常性的拆装螺丝会导致吸塑机本体上的螺纹孔变形，会使模具安装位置偏移或模具固定不牢，从而影响产品质量。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种便于更换模具的吸塑机，用于解决现有技术中吸塑机模具拆装不方便，模具安装时定位不准影响产品质量的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种便于更换模具的吸塑机，包括底座和固定安装于底座上端的吸塑机主体，所述底座的上端设有工作台，所述吸塑机主体的内部固定安装有下压气缸，所述下压气缸的输出端固定连接有锁模组件，所述锁模组件的下方连接有模具，所述模具位于工作台的正上方；

所述锁模组件由壳体、限位板、锁模板和螺杆组成，所述壳体为底部开口的箱体结构，所述下压气缸与壳体的上端固定连接，所述限位板水平贯穿壳体的两侧且在壳体内上下活动，所述限位板的上端通过弹簧与壳体内的顶部相连接，所述限位板底部的两侧设有限位块，所述锁模板有两个，且对称设置于限位板下方的两侧，所述螺杆与壳体转动连接，所述螺杆上设有旋向相反的两个螺纹段，两个所述锁模板分别与螺杆上对应的螺纹段螺纹连接，所述螺杆的其中一端穿过壳体与调节旋钮连接，所述锁模板的底部连接有向外水平凸出的锁模部，所述锁模部与锁模板形成L型结构，所述模具的上端开设有与锁模板对应的凹槽，所述锁模板下端从壳体底部伸出后插入到凹槽内，所述凹槽的内侧槽壁上开设有锁模槽，所述锁模部与锁模槽之间插接配合。

优选的，所述锁模部的上端连接有定位块，所述锁模槽的顶部开设有与定位块相适配的定位槽。

优选的，所述壳体的两侧开设有活动槽，所述限位板的两端分别穿过对应的活动槽，且在活动槽内上下移动。

优选的，当两个锁模板之间的距离最大时，两个所述限位块正好位于两个锁模板之间，且分别贴靠在对应锁模板的侧壁上。

优选的，所述螺杆的两端通过轴承与壳体转动连接。

优选的，所述凹槽的宽度大于锁模部的宽度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过两个锁模板和螺杆替代了以往的螺丝，转动螺杆可以带动锁模板相向运动，从而实现锁模部与锁模槽之间的插接固定与脱出分离，模具拆装十分方便，解决了以往模具更换麻烦的问题，同时通过设置限位板，锁模部与锁模槽插接后，限位块抵靠住锁模板防止其向外移动，避免了工作过程锁模板因机器震动发生偏移而导致模具固定不稳的情况，并且通过设置定位块，锁模部与锁模槽插接配合时通过定位块实现准确定位，保证了模具安装位置准确，固定牢固，解决了以往模具安装时偏移影响产品质量的问题。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明的结构示意图；