[发明专利]轻质高强水泥基泡沫保温材料及其制备方法

权利要求书

1.一种轻质高强水泥基泡沫保温材料，其特征在于，它包括如下重量比的材料制成：水35~65份、普通硅酸盐水泥0~75份、超细硅酸盐水泥5~70份、硫铝酸盐水泥0~10份、超细活性掺合料5~25份、发泡剂6~10份、助剂0.5~3.5份、聚丙烯纤维0.5~2份。

2.根据权利要求1所述的轻质高强水泥基泡沫保温材料，其特征在于，所述超细活性掺合料为硅粉、超细粉煤灰、超细矿渣中的一种，或者以各自质量比大于零的任意两种或三种的混合物。

3.根据权利要求2所述的轻质高强水泥基泡沫保温材料，其特征在于，所述的超细硅酸盐水泥的比表面积大于650㎡/kg，超细矿渣的比表面积大于800㎡/kg，超细粉煤灰的比表面积大于1500㎡/kg，硅粉的比表面积大于15000㎡/kg。

4.根据权利要求1或2或3所述的轻质高强水泥基泡沫保温材料，其特征在于，所述助剂包括：水溶性酸性物质、工业硬脂酸或硬脂酸盐、早强剂、稳泡增稠剂、高效减水剂中的任意一种，或者以各自质量比大于零的任意两种或两种以上混合物。

5.根据权利要求1或2或3所述的轻质高强水泥基泡沫保温材料，其特征在于，所述助剂由以下任意一种或任意质量比的两种或两种以上混合物组成：水溶性酸性物质0.2~1.5份、工业硬脂酸或硬脂酸盐0.5~2份、早强剂0.5~2份、稳泡增稠剂0.4~1份、高效减水剂0.4~1份。

6.根据权利要求4所述的轻质高强水泥基泡沫保温材料，其特征在于，所述水溶性酸性物质为硫酸铝、硫酸铝钾、氟铝酸钠中的一种，或者各自质量比大于零的任意两种或三种混合物；所述工业硬脂酸或硬脂酸盐为工业硬脂酸、工业硬脂酸钠、工业硬脂酸钙、工业硬脂酸锌或工业硬脂酸镁中的一种，或者质量比大于零的任意两种或三种或四种混合物。

7.根据权利要求4所述的轻质高强水泥基泡沫保温材料，其特征在于，所述早强剂为无机早强剂，或有机早强剂，或者由无机早强剂和有机早强剂与减水组分混合而成的复合型早强剂；所述无机类早强剂包括氯盐、硫酸盐、硝酸盐、锂盐，有机早强剂包括三乙醇胺、三异丙醇胺、尿素、甲酸钙。

8.根据权利要求4所述的轻质高强水泥基泡沫保温材料，其特征在于，所述稳泡增稠剂包括羧酸盐、硫酸脂盐、磺酸盐、磷酸酯盐、胺盐等离子型表面活性剂，或者如下任意一种非离子型表面活性剂：聚氧乙烯醚、烷基胺、烷基酰胺、酰胺类、油酸皂、月桂酸。

9.一种轻质高强水泥基泡沫保温材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1，将如下重量比的配料加入到搅拌装置搅拌：水35~65份、助剂0.5~3.5份、聚丙烯纤维0.5~2份，搅拌时间为15~40s；S2，将普通硅酸盐水泥0~75份、超细硅酸盐水泥5~70份、硫铝酸盐水泥0~10份、超细活性掺合料5~25份加入到S1中制得的溶液中搅拌10~20s；S3，将2份发泡剂加入到S2制得的浆料中搅拌60~180s；S4，将5~8份发泡剂加入到S3制得的浆料中搅拌5~7s；S5，打开出料门，将搅拌装置内的浆料放入发泡模具内进行静停发泡，得到胚体；S6，将S5中静停发泡完成后的胚体在自然养护或恒温、恒湿条件下静置 8~12h拆模；S7拆模后的发泡水泥胚体养护3~7d后切割、包装，再自然养护至龄期。

10.根据权利要求9所述的轻质高强水泥基泡沫保温材料的制备方法，其特征在于，所述恒温温度为60℃±5℃，恒湿的湿度为80%±5%。