[发明专利]一种BOPP薄膜及其生产设备

说明书

本发明涉及一种BOPP薄膜，包括底层、中间层、顶层，底层原料按照重量百分百计分别为哑光料99.0‑99.5％、厌氧生物降解化工助剂0.5‑1.0％；中间层原料按照重量百分百计分别为聚丙烯93‑97.5％、碳酸钙粉料10～34％、润滑剂0.2～5％、抗氧母料0.2～1％、厌氧生物降解化工助剂0.5‑1.0％；所述顶层原料按照重量百分百计分别为聚丙烯96.5‑98％、厌氧生物降解化工助剂0.5‑1.0％。本发明提供的BOPP薄膜通过挤出机加热混合，润滑剂和抗氧母料可以降低配方复杂度，挥发物少、烟雾小，可改善碳酸钙粉料与聚丙烯的界面性能，减少碳酸钙的团聚，提高碳酸钙在聚丙烯中的分散性，降低了薄膜生产的成本。

技术领域

本发明属于薄膜领域，具体涉及一种BOPP薄膜及其生产设备。

背景技术

双向拉伸聚丙烯薄膜(即BOPP薄膜)作为一种优秀的包装材料，广泛应用于文具、相册、服装、香烟、糕点、冰棒等方面包装。BOPP薄膜经过双向拉伸可以形成无数均匀的空穴，该过程属于机械发泡；当光线进入空穴时，由于光线的干涉而产生多层次的干涉光，提高了薄膜的遮光性，降低了BOPP薄膜的密度，相比价格昂贵和不可再生的聚丙烯原料，生产成本大大降低。

随着BOPP薄膜中碳酸钙含量提高，其遮光性能变得更加优异，成本也更低。然而，随着碳酸钙添加比例的提高，碳酸钙在聚丙烯基体中的分散难度变大，团聚严重，也会造成BOPP薄膜密度下降过多、拉伸强度降低和容易脆化问题的出现。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于生产薄膜的横拉机，可以提高碳酸钙在薄膜产品的主体树脂中分散性。

为此，本发明提供了一种BOPP薄膜，包括底层、中间层、顶层，底层原料按照重量百分百计分别为哑光料99.0-99.5％、厌氧生物降解化工助剂0.5-1.0％；中间层原料按照重量百分百计分别为聚丙烯93-97.5％、碳酸钙粉料10～34％、润滑剂0.2～5％、抗氧母料0.2～1％、厌氧生物降解化工助剂0.5-1.0％；所述顶层原料按照重量百分百计分别为聚丙烯96.5-98％、厌氧生物降解化工助剂0.5-1.0％；所述BOPP薄膜的制备方法如下：底层、中间层、顶层三层原料按上述配方比例混合，将底层的原料加入第一台挤出机，将中间层的原料加入第二台挤出机，将底层的原料加入第三台挤出机，底层、中间层和顶层的原料通过各自挤出机的料筒进入挤出机的加料段，在螺杆的旋转作用下，剪切均匀并向前推进加热转化为粘流状态后，从机头口模挤出，经流延辊冷却定型，利用卷取装置收卷后，再通过横拉机拉伸收卷。

优选地，所述碳酸钙粉料的平均粒径为1.0-2.5μm。

优选地，所述碳酸钙粉料是经湿法改性的活化碳酸钙。

优选地，所述抗氧母料包括抗氧剂和聚丙烯，其中抗氧剂的重量百分含量为10-15％。

优选地，所述横拉机包括机架、放膜辊和收膜辊，所述放膜辊和收膜辊转动地连接于所述机架，薄膜从所述放膜辊沿纵向方向延伸至所述收膜辊，并被所述收膜辊卷取，其特征在于，还包括两个横向对称设置的横拉装置，所述横拉装置从相反方向横向牵引所述薄膜以横拉所述薄膜，所述横拉装置包括：

端部滑座，沿横向方向移动地连接于所述机架；

中间滑座，沿横向方向移动地连接于所述机架，所述中间滑座上设有用于夹持薄膜的夹持机构；

传动部件，包括动滑轮和传动带，所述动滑轮连接于所述中间滑座，所述传动带连接于所述端部滑座以带动所述端部滑座以2倍于所述中间滑座的速度横向移动以横拉所述薄膜；

弹性部件，连接于所述机架和所述中间滑座，用于牵引所述中间滑座返回原位。