[发明专利]一种预应力混凝土钢棒用盘条制造工艺

权利要求书

1.一种预应力混凝土钢棒用盘条制造工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：

步骤1.冶炼钢水：转炉生产为保证产品质量及供精炼钢水成分，采用高拉补吹法拉碳，得到冶炼钢水；

步骤2.LF炉精炼：将步骤1得到的冶炼钢水加入LF炉；

步骤3.钢水连铸：将步骤2经过精炼之后的钢水出钢浇铸得到钢锭，然后将钢锭进行结晶再重熔，得到重熔锭，对重熔锭进行均匀化热处理后，锻造，得到钢坯；

步骤4.轧钢：将步骤3的钢坯加入步进梁式侧进侧出三段加热炉，钢坯出钢温度为980～1020℃，开轧温度为1000～1050℃，精轧温度为950～990℃，终轧温度为920～980℃，吐丝温度为900～960℃；吐丝结束后进入风冷线控制冷却，冷却至预设温度，冷却采用三段式冷却；对冷却后的盘条进行集卷，且在集卷的同时进行磷化。

2.如权利要求1所述的一种预应力混凝土钢棒用盘条制造工艺，其特征在于：在步骤1中，在转炉冶炼过程中加入白灰、白云石造渣辅料，加入硅铁、硅锰和铝硅锰进行脱氧合金化。

3.如权利要求1或2所述的一种预应力混凝土钢棒用盘条制造工艺，其特征在于：在步骤1中，供转炉铁水要求：按质量百分数磷含量小于等于0.1％，硫含量小于等于0.05％。

4.如权利要求1-3任意一项所述的一种预应力混凝土钢棒用盘条制造工艺，其特征在于：转炉终点钢水的碳含量、磷含量及出钢温度如下：出钢温度1580-1640℃；碳含量0.08-0.15％；磷含量0.011-0.020％，出钢过程全程吹氩，氩气流量是15-25NL/min。

5.如权利要求1所述的一种预应力混凝土钢棒用盘条制造工艺，其特征在于：在步骤2LF炉精炼时，通入氩气，氩气流量是15-25NL/min，就位温度1500-1570℃；精炼离位温度1550-1590℃，；精炼处理时间30-60min。

6.如权利要求1所述的一种预应力混凝土钢棒用盘条制造工艺，其特征在于：在步骤4的三段加热炉加热时，均热温度控制在1100±20℃，加热时间80-120min。

7.如权利要求1所述的一种预应力混凝土钢棒用盘条制造工艺，其特征在于：在步骤4的三段式冷却，分别为包括初冷区、强冷区和缓冷区。

8.如权利要求7所述的一种预应力混凝土钢棒用盘条制造工艺，其特征在于：盘条依次经过初冷区、强冷区和缓冷区，所述初冷区风量为60-80％，以使盘条温度冷却至600-630℃；所述强冷区风量为100％，以使盘条温度冷却至380-410℃；所述缓冷区全部风机全部关闭，以使盘条温度冷却至150-180℃。

9.如权利要求1所述的一种预应力混凝土钢棒用盘条制造工艺，其特征在于：在步骤4重的磷化工序采用喷淋磷化剂，以在盘条表面形成磷化膜层。