[发明专利]一种双面喷印转印一体装置

说明书

本发明提供了一种双面喷印转印一体装置，装置包括：机架、以及设置于机架的第一传输装置、第二传输装置、喷印装置和转印装置；第一传输装置、喷印装置和转印装置沿转印纸的传送路径自后往前依次设置，第一传输装置对两套转印纸传送，喷印装置对经过其的两套转印纸分别进行喷印形成喷印画面，两套转印纸被传送经过转印装置时，两套转印纸相对紧邻设置以容纳并夹持经过其的被印材料；第二传输装置传送被印材料，被印材料被传送经过两套转印纸之间；并且，第二传输装置与第一传输装置同步传送；转印装置在两套转印纸与被印材料夹持的过程中，将两套转印纸的喷印画面转印至被印材料。本发明能同时进行喷印和转印，并同时进行双面印花，无需分步进行。

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，具体而言，涉及一种双面喷印转印一体装置。

背景技术

在数码喷印技术出现后，转移印花得到了大力发展。转移印花是先将染料色料印在转移印花纸上，然后在转移印花时通过热压或冷压处理使图案中染料转移到纺织品上，并固着形成图案。

在进行双面印花时，可以采用直接喷墨印花工艺，也可以采用转印印花工艺。其中，直接喷墨印花工艺可以参见专利CN109334254A，一种双面印花方法及双面印花机，其中方法为：将待喷印的织物放置在形成双面打印的走布路径的双面印花机的放布辊与收布辊之间，以在第一打印平台与第二打印平台之间实现织物的正反面翻转；采用喷墨印花工艺，通过第一打印小车在第一打印平台上对织物的正面进行喷印，通过第二打印小车在第二打印平台上对织物的反面进行喷印。虽然上述专利中能够实现双面印花，但是，印花时是先对织物的正面喷印再对织物的反面喷印，无法实现织物的两面同时喷印印花。并且，直接喷墨印花工艺的印后处理成本高，色彩鲜艳度与转移印花工艺比较还有差距，因此，转移印花工艺的应用更为广泛。具体地，转移印花工艺采用的是先生产大量的印花纸再进行转印的分步工艺，但是，转移印花为单面印花技术，无法同时进行双面印花。

发明内容

鉴于此，本发明提出了一种双面喷印转印一体装置，旨在解决现有技术中无法同时进行双面印花的问题。

本发明提出了一种双面喷印转印一体装置，该装置包括：机架、以及设置于机架的第一传输装置、第二传输装置、喷印装置和转印装置；其中，第一传输装置、喷印装置和转印装置沿转印纸的传送路径自后往前依次设置，第一传输装置用于对两套转印纸进行传送，喷印装置用于对经过其的两套转印纸分别进行喷印形成喷印画面，两套转印纸被传送经过转印装置时，两套转印纸相对紧邻设置以容纳并夹持经过其的被印材料；第二传输装置用于传送被印材料，被印材料被传送经过两套转印纸之间；并且，第二传输装置与第一传输装置同步传送；转印装置用于在两套转印纸与被印材料夹持的过程中，将两套转印纸的喷印画面转印至被印材料。

进一步地，上述双面喷印转印一体装置还包括：校正系统；其中，校正系统与喷印装置电性连接，校正系统用于对两套转印纸的喷印画面进行检测，并在检测到两套转印纸的喷印画面不一致时控制喷印装置进行调整。

进一步地，上述双面喷印转印一体装置中，校正系统包括：控制器和设置于机架的两个检测装置；其中，两个检测装置与两套转印纸一一对应，每个检测装置均用于对对应的转印纸的喷印画面进行检测；控制器与两个检测装置和喷印装置均电性连接，用于将两套转印纸的喷印画面的位置和/或形状进行对比，并在对比不一致时控制喷印装置进行调整。

进一步地，上述双面喷印转印一体装置中，喷印装置包括：两套喷印机构；两套喷印机构与两套转印纸一一对应；每套喷印机构均包括：设置于机架的喷印平台和喷印机；喷印平台用于接收第一传输装置传送的对应的转印纸；喷印机设置于喷印平台的上方，用于对置于喷印平台上的转印纸进行喷印；喷印机与校正系统电性连接，以在校正系统的控制下进行调整。

进一步地，上述双面喷印转印一体装置中，转印装置包括：设置于机架的两个转印结构；其中，两个转印结构之间具有预设间隙，预设间隙用于夹持被印材料和两套转印纸，两个转印结构均用于将两套转印纸的喷印画面转印至被印材料；转印装置与第一传输装置联动动作。