[发明专利]LiFePO4 有效
申请号: | 202010625885.X | 申请日: | 2020-07-01 |
公开(公告)号: | CN111725516B | 公开(公告)日: | 2023-05-05 |
发明(设计)人: | 王接喜;颜果春;李新海;席昭;王志兴;郭华军;胡启阳;彭文杰 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | H01M4/62 | 分类号: | H01M4/62;H01M4/58;H01M10/0525 |
代理公司: | 长沙轩荣专利代理有限公司 43235 | 代理人: | 李喆 |
地址: | 410000 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | lifepo base sub | ||
1.一种LiFePO4/CNTs复合正极材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:利用铁基催化剂,在预定温度的保护气氛中,将液相碳源通过喷雾进料设备送入反应炉中,通过CVD制备催化剂/CNTs复合材料;所述预定温度为500℃~1200℃;所述保护气氛为氩气或氮气;所述铁基催化剂中铁的含量为50%~100%;
步骤二:以氧气为氧化剂,将催化剂/CNTs复合材料与酸性溶液进行混合,在预定的温度和压强下采用常压或加压的氧化浸出的方式进行反应,反应结束后进行多次过滤、洗涤,烘干后得到前驱体/CNTs复合材料;所述浸出的温度为25℃~225℃;氧分压为20KPa~3000KPa;
步骤三:将前驱体/CNTs复合材料、铁源、磷源和锂源按照预定比例混合,转入球磨机中均匀混合预定时间得到混合浆料,将混合浆料进行喷雾干燥得到混合材料;
步骤四:在保护气氛中将混合材料高温固相烧结,随炉自然冷却至室温后得到LiFePO4/CNTs复合正极材料。
2.根据权利要求1所述的LiFePO4/CNTs复合正极材料的制备方法,其特征在于,步骤一中,所述铁基催化剂中铁的含量为50%~100%,所述铁基催化剂粒径为10nm<d<100000nm。
3.根据权利要求1所述的LiFePO4/CNTs复合正极材料的制备方法,其特征在于,步骤一中,所述保护气氛为氩气或氮气,气体流量为10sccm~5000sccm;所述液相碳源为乙醇、乙二醇、丙醇、异丙醇、环己烷、聚乙烯或聚乙烯醇中的一种或多种;所述液相碳源的雾化速度为5ml/h~100ml/h。
4.根据权利要求1所述的LiFePO4/CNTs复合正极材料的制备方法,其特征在于,步骤一中,所述CVD包括化学气相沉积法‘制备CNTs的反应温度为500℃~1200℃;通入雾化液相碳源的时间为10min~300min。
5.根据权利要求1所述的LiFePO4/CNTs复合正极材料的制备方法,其特征在于,步骤二中,所述酸性溶液为磷酸、硫酸、硝酸或盐酸中的一种或几种;所述铁基催化剂与酸的摩尔比为1∶1~5;所述酸性溶液与铁基催化剂/CNTs复合材料液固比为5ml/g~50ml/g;所述浸出的温度为25℃~225℃;所述氧分压为20KPa~3000KPa;所述反应时间为0.5h~15h。
6.根据权利要求1所述的LiFePO4/CNTs复合正极材料的制备方法,其特征在于,所述前驱体的化学式为(FexM1-x)yO或(FexM1-x)zPO4,其中0<x≤0.5,0<y≤1.5,2/3≤z≤1,M为Ni、Co、Mn、Cu、Zn、Mg、Al、Ti、Cr、Zr、W、Nb、Sn或Mo中的一种或几种;铁源、磷源和锂源的摩尔比为0.95~1.1∶0.95~1.1∶0.95~1.1。
7.根据权利要求1所述的LiFePO4/CNTs复合正极材料的制备方法,其特征在于,步骤三中,所述铁源为二价或三价铁的硫酸盐、硝酸盐、磷酸盐、乙酸盐或氧化物中的一种或几种;所述磷源为磷酸、磷酸一氢铵、磷酸二氢铵、磷酸铵或磷酸二氢锂中的一种或几种;所述锂源为氢氧化锂、碳酸锂、醋酸锂、草酸锂或磷酸二氢锂中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的LiFePO4/CNTs复合正极材料的制备方法,其特征在于,步骤三中,通过所述球磨混合的时间为0.5h~20h,所述球磨转速为200r/min~3000r/min;所述喷雾干燥的进风温度为120℃~220℃。
9.根据权利要求1所述的LiFePO4/CNTs复合正极材料的制备方法,其特征在于,步骤四中,所述保护气氛为氩气或氮气;烧结的温度为600℃~1000℃,烧结的时间为5h~20h。
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