[发明专利]一种白水泥熟料冷却设备

说明书

本发明涉及一种白水泥熟料冷却设备，包括第一喂料装置、第一急冷室、篦式冷却机、第一烟气鼓风机、空气鼓风机、燃料喷射装置和打散装置，第一喂料装置的下端出料口与第一急冷室的上端进料口相连，篦式冷却机的进料口与第一急冷室的下端出料口相连，第一烟气鼓风机设于第一急冷室的进风口处，空气鼓风机包括多个，多个空气鼓风机的出风口均通过管道与篦式冷却机相连，燃料喷射装置包括多个，多个燃料喷射装置均设于第一急冷室中；本发明成本低，控制工艺简单，充分并循环利用了系统中的热能以避免系统热损失，从而大幅降低了能耗，而且还设置多个串联的第二急冷室以大幅加快冷却速度，提高冷却效果。

技术领域

本发明涉及一种白水泥熟料冷却设备。

背景技术

白水泥是常用的建筑装饰材料，虽也属于硅酸盐水泥体系，但要求有较高的白度。按照GB/T 2015-2017《白色硅酸盐水泥》，最低白水泥白度需在87亨特以上，而出窑熟料的冷却方法对于白水泥的白度影响较大，这就对白水泥的冷却工艺提出了很高的技术要求。

熟料冷却是白水泥生产中最重要的一道工艺，高温白水泥熟料不能像普通硅酸盐熟料一样，直接采用篦式冷却机进行空气冷却，否则熟料中低价态的过渡金属氧化物将被氧化为高价态，从而降低熟料白度，而采取特殊的冷却工艺，不但不会使熟料的白度下降，而能够“漂白”熟料。

白水泥熟料的冷却工艺按冷却介质分为：水急冷冷却、中性介质冷却和还原介质冷却；通常采用的漂白方式为水急冷冷却，采用该方式进行冷却时，熟料中可以形成较多的白色铝酸盐结晶，由于矿物结晶细小，使熟料对光的反射能力大大提高，从而提高白度；然而在高温熟料表面喷水，高温水蒸气带走的热不能被高效利用，增加了系统热损失，使得烧成制备系统能耗增加；而中性介质冷却方式中采用的介质主要是氮气，还原介质冷却方式中采用的介质主要是焦炉煤气、丙烷等，虽然中性介质冷却和还原介质冷却的冷却效果均较好，但是成本高，控制工艺比较复杂。

发明内容

针对上述现有技术的现状，本发明所要解决的技术问题在于提供一种成本低，控制工艺简单，大幅降低了能耗，而且大幅加快冷却速度，提高了冷却效果的白水泥熟料冷却设备。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种白水泥熟料冷却设备，其特征在于，包括第一喂料装置、第一急冷室、篦式冷却机、第一烟气鼓风机、空气鼓风机、燃料喷射装置和打散装置，所述第一喂料装置的下端出料口与第一急冷室的上端进料口相连，所述篦式冷却机的进料口与第一急冷室的下端出料口相连，所述第一烟气鼓风机设于第一急冷室的进风口处，所述空气鼓风机包括多个，多个所述空气鼓风机的出风口均通过管道与篦式冷却机相连，所述燃料喷射装置包括多个，多个所述燃料喷射装置均设于第一急冷室中，所述打散装置设于第一喂料装置中。

优选地，还包括多个竖向排布且相互串联的第二急冷室，每个所述第二急冷室的上端进料口处还均设有一个第二喂料装置，每个所述第二急冷室的进风口处还均设有一个第二烟气鼓风机。

优选地，每个所述第二喂料装置的上端进料口均与位于其上方的一个第二急冷室的下端出料口相连，最上方的一个所述第二喂料装置的上端进料口与第一急冷室的下端出料口相连，最下方的一个所述第二急冷室的下端出料口与篦式冷却机的进料口相连。

优选地，还包括烟气成分测定装置、测温装置和测压装置，所述烟气成分测定装置、测温装置和测压装置均设于第一急冷室的出风口处。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明采用还原冷却与篦式冷却机冷却相结合的工艺，通过在第一急冷室中喷射燃料并进行燃烧的方式以引入超低氧或无氧烟气实现白水泥熟料的冷却和漂白，成本低，控制工艺简单，充分并循环利用了系统中的热能以避免系统热损失，从而大幅降低了能耗，而且还设置多个串联的第二急冷室以大幅加快冷却速度，提高冷却效果。

附图说明

图1为本发明的结构原理图。

具体实施方式