[发明专利]一种注浆成型薄壁管桩的施工设备及施工方法在审
| 申请号: | 202010624848.7 | 申请日: | 2020-07-02 |
| 公开(公告)号: | CN111636419A | 公开(公告)日: | 2020-09-08 |
| 发明(设计)人: | 李仁平;周基;阳令明;徐振华 | 申请(专利权)人: | 湖南科技学院 |
| 主分类号: | E02D5/38 | 分类号: | E02D5/38;E02D5/66;E02D11/00 |
| 代理公司: | 湘潭市汇智专利事务所(普通合伙) 43108 | 代理人: | 乌景瑞 |
| 地址: | 425101 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 成型 薄壁 施工 设备 方法 | ||
1.一种注浆成型薄壁管桩的施工设备,其特征是:包括圆筒,圆筒内壁上对称设有两个注浆管,注浆管沿着圆筒的轴线设置;所述的圆筒底部内壁固定安装有环形管,环形管下部和上部截面为楔形,便于沉桩和拔桩;环形管的外壁为圆柱面,与圆筒同轴且其外径与圆筒的内径相同;所述的环形管顶部设有两个进浆口,两个进浆口分别与两个注浆管的下端连接;环形管下部的楔形斜面上开设有多个圆形孔作为出浆口。
2.根据权利要求1所述的注浆成型薄壁管桩的施工设备,其特征是:所述的环形管的截面为等腰三角形,等腰三角的底边为环形管的外壁;所述的出浆口设置在等腰三角形的下腰上。
3.根据权利要求1所述的注浆成型薄壁管桩的施工设备,其特征是:所述的圆筒的直径为0.8~2.0m,长度为5.0~30.0m,圆筒的材质采用的是钢;相邻的出浆口之间的间距为100-200mm;所述的出浆口的直径为5-8mm;环形管截面的等腰三角形的底边上的高为5.0~15.0cm。
4.根据权利要求1所述的注浆成型薄壁管桩的施工设备,其特征是:所述的圆筒的顶部设有一盖板。
5.一种利用权利要求1-4中任一权利要求所述的施工设备注浆成型薄壁管桩的施工方法,包括如下步骤:
1)首先通过试桩确定注浆量、注浆压力及拔筒速度;然后确定桩位,使得桩机、注浆成型薄壁管桩的施工设备就位;
2)沉筒及预注浆:启动桩机振动锤,振动沉入圆筒至设计深度,然后开始向一注浆软管注浆,注浆压力取桩端土体的自重应力,等到有浆液从另外一注浆软管流出后,向两个注浆软管同时注入水泥浆;注浆压力为桩端土体的自重应力的3—5倍,保持3-5分钟,让水泥浆通过高压渗透或劈裂注浆扩散至圆筒端邻近土形成扩大头加固体;
3)振动拔圆筒:采用桩机边振动边拔圆筒,拔圆筒的同时按设计注浆压力注浆,保持注浆压力和拔圆筒的速度不变;
4)移机:移机下一桩位打下根桩,重复步骤2)-3), 直至打完所有桩;用清水注入注浆管,冲洗注浆成型薄壁管桩的施工设备;
5) 处理桩头:凿除桩头浮浆和管壁内0.5m埋深的虚土,用水泥砂浆填平。
6.根据权利要求5所述的注浆成型薄壁管桩的施工方法,步骤3)中,若需要加筋时,在浆液初凝前振动沉入钢筋笼或土工格栅笼,形成加筋水泥砂混凝土管桩。
7.根据权利要求5所述的注浆成型薄壁管桩的施工方法,步骤3)中,拔圆筒过程中,在桩位表面出现翻浆迹象时,逐步降低拔圆筒的速度和注浆压力,直至拔圆筒完成。
8.根据权利要求5所述的注浆成型薄壁管桩的施工方法,所述的水泥浆采用的是纯水泥浆、水泥-水玻璃双液浆、水泥砂浆或纤维水泥砂浆;砂浆中的砂采用中细砂,所述水泥采用P.O 42.5标号的普通硅酸盐水泥。
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