[发明专利]限位结构、推移千斤顶和液压支架

说明书

本发明提供了一种限位结构、推移千斤顶和液压支架，包括：安装座，安装座上开设有第一凹槽；限位块，限位块设于安装座的上方，限位块上开设有第二凹槽；其中，第一凹槽与第二凹槽相适配，第一凹槽与第二凹槽形成安装孔，通过将限位块设于安装座的上方，并与安装座相配合形成安装孔对销轴进行限位固定，在保证设备可靠性的前提下，对限位结构进行优化，使得结构简单，减少零件加工工艺，进而降低零件生产成本，进一步地，上述限位结构还易于装配，从而降低装配工时，提高装配效率。另外，还可以提高设备的可靠性，降低设备在使用过程中发生故障的风险。

技术领域

本发明涉及液压支架设备技术领域，具体而言，涉及一种限位结构、推移千斤顶和液压支架。

背景技术

在矿井内，液压支架前移是通过推移千斤顶活塞杆作用在与其连接的推杆尾部，通过反作用力将液压支架主体向前推动，其中，推移千斤顶缸底和活塞杆头分别通过销轴与液压支架底座和推杆铰接进行装配固定，由于液压支架结构特点及装配方式的限制，固定销轴的结构件无法做成完整的孔来与销轴进行装配。

目前，相关技术中，如图1所示，将销轴放入U型座10’的槽中，并将压块20’放入槽口处，再将槽口侧边打孔，用纵向销轴30’将压块20’与U型座10’连接固定，纵向销轴30’的端部使用卡子40’限制其轴向运动。

然而，上述固定销轴的结构件零件数量较多，且装配极其耗时困难，降低产品制造的工作效率。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，根据本发明第一个方面的一个实施例提供了一种限位结构。

根据本发明第二个方面的一个实施例提供了一种推移千斤顶。

根据本发明第三个方面的一个实施例提供了一种液压支架。

有鉴于此，根据本发明的第一个方面，本发明提供了一种限位结构，包括：安装座，安装座上开设有第一凹槽；限位块，限位块设于安装座的上方，限位块上开设有第二凹槽；其中，第一凹槽与第二凹槽相适配，第一凹槽与第二凹槽形成安装孔。

本发明提出一种限位结构，包括安装座和限位块，安装座上设有第一凹槽，限位块上设有第二凹槽，限位块设于安装座的上方，第一凹槽与第二凹槽相配合形成安装孔，通过将限位块设于安装座的上方，并与安装座相配合形成安装孔对销轴进行限位固定，在保证设备可靠性的前提下，对限位结构进行优化，使得结构简单，减少零件加工工艺，进而降低零件生产成本，进一步地，上述限位结构还易于装配，从而降低装配工时，提高装配效率。

另外，上述限位结构无需在安装座的侧部上开孔，也无需再设置穿过该孔的纵向销轴和限制纵向销轴的卡子，从而避免纵向销轴旋转而使得卡子与其他结构发生干涉，进而造成设备损坏，提高设备的可靠性，降低设备在使用过程中发生故障的风险。

根据本发明上述技术方案的，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，进一步地，限位块包括：限位块本体，第一连接孔，第一连接孔的数量为至少两个，至少两个第一连接孔分别贯通地开设于限位块本体上，至少两个第一连接孔分布于第二凹槽的两侧。

在该技术方案中，限位块包括限位块本体和第一连接孔，其中第一连接孔的数量为至少两个，贯通地设于限位块本体上，通过设置第一连接孔使得限位块通过第一连接孔与安装座进行固定连接，无需在安装座的侧部上开孔，也无需再设置穿过该孔的纵向销轴和限制纵向销轴的卡子，从而避免纵向销轴旋转而使得卡子与其他结构发生干涉，进而造成设备损坏，提高设备的可靠性，降低设备在使用过程中发生故障的风险。

进一步地，至少两个第一连接孔分布于第二凹槽的两侧，从而使得设备在使用过程中，限位结构的受力均匀，避免因受力不均而造成限位结构的限位失效，进而导致设备损坏。