[发明专利]一种环保再生混凝土及其制备工艺

说明书

本发明涉及一种环保再生混凝土及其制备工艺，属于混凝土的技术领域，一种环保再生混凝土，包括重量份数的以下组分：水泥250‑450份，粉煤灰30‑90份，矿渣粉40‑70份，天然粗骨料530‑690份，再生粗骨料350‑564份，再生细骨料500‑620份，乳胶粉10‑55份，水140‑200份，本发明具有高抗渗性的效果；一种环保再生混凝土的制备工艺，将各组分混合均匀。

技术领域

本发明涉及混凝土的技术领域，尤其是涉及一种环保再生混凝土及其制备工艺。

背景技术

混凝土是当代用量最大的建筑材料之一，而在混凝土的几种原材料中，砂石骨料用量占混凝土总量的70％以上，也就是说每生产1m3混凝土大约需要1700－2000kg骨料，用量十分巨大。随着混凝土用量的增大和人们环保意识的提高，因开采砂石骨料而造成的资源枯竭和环境破坏问题，已成为人们关注的焦点。相应地，寻找砂石骨料的替代品，维护混凝土材料的可持续发展，也已成为混凝土科学的研究热点。同时，随着我国国民经济的持续、稳定、快速发展，工程建设规模逐年扩大，工程建设过程中产生的建筑垃圾数量也大幅增加。因此，如何管理并有效处理这些废弃物也成为建筑业在其发展中不可回避且必须解决的主要问题之一。

现有的可参考公告号为CN106431106B的一种利用再生骨料生产的再生混凝土，所述的再生混凝土由以下质量百分比的原料组成：再生粗骨料37-55％、再生细骨料17-37％、P.O.42.5水泥15-22％和水8-12％；所述的再生粗骨料的粒径为5-31.5mm，再生细骨料的粒径＜5mm；所述的再生粗骨料由质量百分比35-40％的粒径5-20mm的再生粗骨料和质量百分比60-65％的粒径20-31.5mm的再生粗骨料组成。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：以再生骨料完全代替了天然骨料，混凝土废料和砖块废料在破碎过程中受到较大的外力作用，其料内部容易出现大量微细裂痕，导致再生骨料的孔隙率增大，有害气体和液体等更易渗入再生混凝土，再生混凝土的抗渗性变差，使得再生混凝土的耐久性能变弱。

发明内容

本发明的目的一是提供一种高抗渗性的环保再生混凝土。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高抗渗性的环保再生混凝土，按重量份数计，包括以下组分：水泥250-450份，粉煤灰30-90份，矿渣粉40-70份，天然粗骨料530-690份，再生粗骨料350-564份，再生细骨料500-620份，乳胶粉10-55份，水140-200份，再生粗骨料和再生细骨料经过微生物矿化沉积改性。

通过采用上述技术方案，乳胶粉在混凝土中与水混合后，乳胶粉遇水乳化分散产生稳定的聚合物乳液，随着水泥的水化反应以及水分的蒸发，在砂浆内形成聚合物膜，切断了很多裂缝以及毛细孔隙，能够阻断水入侵，提高了抗渗性能；同时乳胶粉形成的聚合物膜有较好的粘接性，使其两侧位置的骨料和水泥浆体或者水泥浆体之间的连接性更强。

本发明进一步设置为：所述微生物矿化沉积改性的步骤为：

A1：假坚强芽孢杆菌接种于微生物培养基中培养，得到微生物培养液，将微生物培养液与矿化培养液混合，得到浓度为10⁷-10⁹个/mL菌悬液；

蛋白胨3g、牛肉膏10g加入水850mL混匀，得到c，22.13gCAPS用水定容至150mL，得到d，之后将c、d混合，得到微生物培养液；

将L-乳酸钠7.5mL用水定容至850mL，得到a，将22.13gCAPS用水定容至150mL，得到b，在a中加入氢氧化钙，之后将a、b混匀，并调节PH为9.5-11，得到钙离子浓度为9-11g/L的矿化培养液；