[发明专利]一种无纺布加工的长丝束成型方法

说明书

本发明公开了一种无纺布加工的长丝束成型方法，涉及无纺布技术领域；包括如下步骤：步骤一：选料；步骤二：切片处理；步骤三：压缩喷融；步骤四：冷却处理：将细流溶体进入丝束冷却装置，在25‑30℃的温度下冷却，并且冷却成型后的丝束进行上油，其上油为竹本油剂，上油时通过侧吹风窗上油；步骤五：拉伸成型：将上油的丝束进行拉伸，且拉伸时需要经冷却定型，再经过分丝器进行分丝，最后通过网络喷嘴进行喷丝，从而得到长丝束；本发明能够实现快速成型，且提高了产品的质量，稳定性高，使用方便，操作简便；便于操作，能够节省时间，同时节省了原料。

技术领域

本发明属于无纺布技术领域，具体涉及一种无纺布加工的长丝束成型方法。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。

无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

而现有的无纺布加工的长丝束成型时往往会出现质量差，同时生产时时间长的问题，而在制成后会出现不良品，导致整体质量的问题。

发明内容

为解决现有的无纺布加工的长丝束成型时往往会出现质量差，同时生产时时间长的问题，而在制成后会出现不良品，导致整体质量的问题；本发明的目的在于提供一种无纺布加工的长丝束成型方法。

本发明的一种无纺布加工的长丝束成型方法，包括如下步骤：

步骤一：选料：选用无纺布进行切片处理；

步骤二：切片处理：将切片的无纺布进行干燥处理，且在干燥时采用热烘后进行冷风干燥；

步骤三：压缩喷融：将干燥的无纺布切片放入螺杆挤压机内，在200-230℃的温度下进行熔融压缩，得到的溶体进入纺丝箱体内，通过纺丝箱体内的纺丝组件喷出细流溶体；

步骤四：冷却处理：将细流溶体进入丝束冷却装置，在25-30℃的温度下冷却，并且冷却成型后的丝束进行上油，其上油为竹本油剂，上油时通过侧吹风窗上油；

步骤五：拉伸成型：将上油的丝束进行拉伸，且拉伸时需要经冷却定型，再经过分丝器进行分丝，最后通过网络喷嘴进行喷丝，从而得到长丝束。

作为优选，所述无纺布切丝时为通过切丝机进行切丝。

作为优选，所述干燥时热烘为5-8分钟，冷风干燥为10-15分钟。

作为优选，所述螺杆挤压机为电加热式螺杆挤压机。

作为优选，所述丝束进行拉伸时为通过拉伸机进行拉伸，且拉伸比例为1:1.5-2，冷却定型的温度为15-25℃。

作为优选，所述分丝器进行分丝时采用绕辊式分丝。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

一、能够实现快速成型，且提高了产品的质量，稳定性高，使用方便，操作简便；

二、便于操作，能够节省时间，同时节省了原料。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的流程图。

具体实施方式