[发明专利]一种药用油酸乙酯的精制方法及装置

说明书

本发明公开一种药用油酸乙酯的精制方法及装置，通过采用一种药用油酸乙酯的精制装置对药用油酸乙酯进行精制获取高纯度药用级油酸乙酯产品，其生产方法包括如下步骤：配料、投料、吸附浓缩、混合以及灌装；药用油酸乙酯的精制装置，包括不锈钢反应釜、板框过滤器、袋式过滤器、桶式滤芯过滤器和不锈钢储罐。工艺连接在一起，可连续生产，工作效率高，能够配合本发明中一种药用油酸乙酯的精制方法对药用油酸乙酯的精制，得到高纯度药用级油酸乙酯产品。

技术领域

本发明涉及油酸乙酯的生产领域，具体涉及一种药用油酸乙酯的精制方法及装置。

背景技术

油酸乙酯是类固醇及其他亲脂性药物的适宜溶剂，它的性质与杏仁油和花生油类似，然而，油酸乙酯与脂肪油相比，黏性小且易于被身体组分快速吸收，油酸乙酯也可用于皮下注射用药物的溶剂。

目前，针对油酸乙酯的精制方法主要的采用常规的高真空蒸馏方法或活性炭脱色去除颜色的精制方法，此两种常规精制的最大效果是对油酸乙酯颜色、残渣进行精制控制，但并不能使产品过氧化值理化指标产生改变。

发明内容

本发明的目的是提供一种药用油酸乙酯的精制方法及装置。

本发明是通过以下技术方案实现的。

一种药用油酸乙酯的精制方法，其生产方法包括如下步骤：配料、投料、吸附浓缩、混合以及灌装；

步骤A.配料：按投料配比进行对油酸乙酯、活性炭称配；

步骤B.投料：将1000Kg油酸乙酯加入反应釜中；

步骤C.吸附浓缩：加入0.1％的活性炭，待温度降至70～80℃，搅拌吸附脱色30分钟,趁热板框循环滤过，当药液澄清后，将其温度冷却至45℃以下，再经袋式滤过；

步骤D.混合：再将滤液用泵打入不锈钢储罐混合30min，经检验合格后，再至精密过滤，灌装即得；

步骤E.灌装：将料液按20Kg/桶的规格以聚乙烯桶包装；

吸附浓缩包括：当药液澄清后，将其温度升到140～150℃，通氮气，进行氧化物置换，打开真空阀，真空度调至-0.03pa减压置换2小时，再将其温度冷却至45℃以下，再经袋式滤过后。

作为进一步的技术方案是，所述步骤A中物料的配比为油酸乙酯：活性炭＝100：0.1。

作为进一步的技术方案是，所述步骤c中吸附搅拌速度30-60转/分，吸附浓缩中氮气置换搅拌速度30-60转/分。

一种药用油酸乙酯的精制装置，包括不锈钢反应釜、板框过滤器、袋式过滤器、桶式滤芯过滤器和不锈钢储罐，所述不锈钢反应釜下端的出料口通过三通连接带有第一控制阀和第一离心泵的输送管道，且输送管道后端与板框过滤器连通，并且板框过滤器的出液口通过管道与不锈钢反应釜上端的循环料口连接，不锈钢反应釜下端的出料口通过三通以及带有第二控制阀的管道连接袋式过滤器，且袋式过滤器的出料口通过带有第二离心泵的管道连接不锈钢储罐，不锈钢储罐的出料口连接有桶式滤芯过滤器，不锈钢反应釜包括釜体、保温腔、搅拌桨叶和搅拌电机，釜体的外侧设置有保温腔，且保温腔上方侧面设置有连通的加热进口，并且保温腔的底部设置有连通的加热出口,釜体底部中心设置有出料口，保温腔顶盖中部安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出口与釜体内部设置的搅拌桨叶连通，搅拌电机左侧的釜体顶盖上设置有观察孔，且搅拌电机右侧的釜体顶盖上设置有进料口。

优选的，所述不锈钢反应釜、不锈钢储罐和板框过滤器下端的出料口连接的管道上均安装有控制阀，并且袋式过滤器的进料口和板框过滤器的进料口上均安装有控制阀。

优选的，所述不锈钢反应釜采用碳钢夹套内衬搪瓷反应釜，不锈钢反应釜上端设置有透明玻璃材质的观察孔、温度传感器安装口、进料口、压力传感器安装口、液位计安装口、真空阀安装口以及进气口。