[发明专利]一种集箱管屏模块化制造装置和方法

权利要求书

1.一种集箱管屏模块化制造装置，集箱管屏包括：两端的集箱、直管、散管和支座；集箱外周设有支座，集箱和直管之间通过集箱管屏模块化制造装置连接散管，其特征在于：集箱管屏模块化制造装置包括框架、下梳齿板、上梳齿板和作业平台；所述待制造的集箱管屏外周设有框架，集箱通过支座与框架连接；所述集箱之间的框架上设有用于固定直管的下梳齿板和上梳齿板；所述框架上下端面上设有活动连接的作业平台。

2.如权利要求1所述的一种集箱管屏模块化制造装置，其特征在于：所述框架设为长方体形；待制造的集箱管屏设有的两端的集箱之间的框架上下两端面周边上设有两根平行的横梁，两根平行的横梁上设有在集箱之间移动的作业平台。

3.如权利要求2所述的一种集箱管屏模块化制造装置，其特征在于：所述下梳齿板和上梳齿板设于同一垂直于直管的板面上，下梳齿板和上梳齿板相对连接接触的一端各设有圆弧形的梳齿，下梳齿板和上梳齿板的圆弧形的梳齿连接为一直径尺寸与所述直管管径相同的圆周；所述圆弧形的梳齿之间的距离与待制造的集箱管屏的直管之间的间距尺寸相同。

4.如权利要求3所述的一种集箱管屏模块化制造装置，其特征在于：所述下梳齿板上设有用于上、下梳齿板上下移动的腰槽。

5.如权利要求4所述的一种集箱管屏模块化制造装置，其特征在于：所述作业平台包括卡块、导轨、销轴、滚轮和平台；所述框架上下端面上的两根横粱上设有可拆卸的U字形的卡块，卡块U字形底部的背面上设有与横梁长度方向平行的导轨，两根横梁上设有的导轨平行；两根导轨各设有水平的轨道面；两根导轨之间设有用于集箱管屏制作的沿导轨滑动的平台；所述平台与导轨之间设有滚轮，滚轮通过设于滚轮中心的销轴与平台连接。

6.如权利要求5所述的一种集箱管屏模块化制造装置，其特征在于：所述框架内侧底面设有用于安装集箱支座的底板，底板与集箱支座之间设有工字钢；所述工字钢设有上板和与上板平行的下板；工字钢的下板上设有用于与底板连接的腰槽，腰槽长度方向与工字钢长度方向平行。

7.如权利要求6所述的一种集箱管屏模块化制造装置，其特征在于：所述工字钢的上板上设有用于与集箱支座连接的腰槽，腰槽长度方向与工字钢长度方向垂直。

8.如权利要求7所述的一种集箱管屏模块化制造装置，其特征在于：所述框架采用方管通过榫卯结构连接。

9.如权利要求8所述的一种集箱管屏模块化制造装置，其特征在于：所述框架侧面设有用于加固框架结构的交叉连接杆，框架上设有与交叉连接杆连接的连接件；交叉连接杆通过框架上的连接件与框架连接。

10.一种集箱管屏模块化制造装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：完成框架与连接件、交叉连接杆的组装，将底板装焊在框架上，将工字钢安装在底板上，使得工字钢能够相对于框架中的底板沿工字钢长度方向作出滑移动作；

步骤2：安装集箱，使集箱支座上的圆孔对准工字钢上板的腰圆孔，使得集箱能够相对于工字钢上板在沿工字钢宽度方向作出滑移动作，调节模块两端集箱之间的开档尺寸、对角线尺寸和水平高度尺寸，集箱就位后通过螺钉进行固定；

步骤3：集箱就位后，在框架上安装下梳齿板，直管管排通过下梳齿板进行定位，通过调节下梳齿板在框架上安装的高、低位置，实现调节直管相对于集箱之间的位置高度，之后再安装上梳齿板；上、下梳齿板之间进行连接固定；集箱与直管管排之间装焊散管进行连接；

步骤4：导轨安装在卡块上，滚轮安装在平台上，通过销轴进行连接；卡块倒扣嵌于框架上，滚轮放置在导轨上，使平台能够在导轨上滑行；车间人员站立在平台上，实现对集箱管屏组件一侧表面进行除锈或油漆喷涂操作；

步骤5：拆下平台及卡块、导轨，连同集箱管屏组件及框架一起进行180度翻身，重复上述步骤4操作，安装卡块、导轨及平台，能够实现对集箱管屏组件另一侧表面进行除锈或油漆喷涂操作；

步骤6：拆除连接结构，完成集箱管屏组件与框架之间的分离操作。