[发明专利]一种抗冲击滑动主轴装置有效
| 申请号: | 202010621398.6 | 申请日: | 2020-06-30 |
| 公开(公告)号: | CN111828480B | 公开(公告)日: | 2022-05-06 |
| 发明(设计)人: | 孟雅琪;闫帅;林彬;王玉果;门士超;王春深;张忠江;邹鸿博 | 申请(专利权)人: | 天津大学 |
| 主分类号: | F16C33/04 | 分类号: | F16C33/04;F16C33/20;F16C33/24;F16C3/02 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 琪琛 |
| 地址: | 300350 天津市津南区海*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 冲击 滑动 主轴 装置 | ||
1.一种抗冲击滑动主轴装置,包括轴芯和双侧对称设置的径向-止推轴承;所述轴芯中部设置有扩径部,该扩径部形成两侧轴肩;其特征在于,两侧所述轴肩的端面均设置有止推槽;
所述径向-止推轴承包括径向陶瓷轴套、径向聚醚醚酮轴瓦、轴瓦衬套、止推陶瓷轴套和止推聚醚醚酮轴瓦;
所述止推陶瓷轴套安装于所述止推槽内,所述轴芯对所述止推陶瓷轴套的非摩擦面包容;所述径向陶瓷轴套以所述止推陶瓷轴套为基准装配于所述轴芯;
所述轴瓦衬套设置有径向内孔和止推内孔;所述径向聚醚醚酮轴瓦安装于所述径向内孔,且所述径向聚醚醚酮轴瓦与所述径向陶瓷轴套构成径向间隙;所述止推聚醚醚酮轴瓦安装于所述止推内孔,且所述止推聚醚醚酮轴瓦与所述止推陶瓷轴套之间构成轴向间隙;所述止推聚醚醚酮轴瓦的滑动摩擦面设置有止推液腔;
所述轴瓦衬套外侧设置有用于安装外置节流器的节流器安装孔;所述轴瓦衬套内部设置有供液孔和径向进液孔;所述节流器安装孔与所述供液孔相连通,所述供液孔通过所述径向进液孔与所述径向聚醚醚酮轴瓦的径向液腔连通;
所述止推聚醚醚酮轴瓦设置有轴向进液孔和泄液环,所述轴向进液孔与所述供液孔和所述止推液腔分别相连通,所述泄液环与壳体的泄液结构相连通。
2.根据权利要求1所述的一种抗冲击滑动主轴装置,其特征在于,所述轴瓦衬套设置有凸缘部,所述凸缘部外侧露出于壳体,并且所述节流器安装孔设置于所述凸缘部外侧。
3.根据权利要求1所述的一种抗冲击滑动主轴装置,其特征在于,主轴装置采用水基润滑液。
4.根据权利要求1所述的一种抗冲击滑动主轴装置,其特征在于,所述径向陶瓷轴套、所述径向聚醚醚酮轴瓦、所述止推陶瓷轴套和所述止推聚醚醚酮轴瓦中的至少之一,其滑动摩擦面设置有复合织构。
5.根据权利要求4所述的一种抗冲击滑动主轴装置,其特征在于,所述复合织构设置为三重复合织构,所述三重复合织构包括均匀布置在所述滑动摩擦面的凹坑组,每个所述凹坑组包括第一凹坑、第二凹坑和第三凹坑;所述第一凹坑的最大轴向尺寸为1-50微米、最大径向尺寸为2-5微米;所述第二凹坑的最大轴向尺寸为50-100微米、最大径向尺寸为5-30微米;所述第三凹坑的最大轴向尺寸为100-500微米、最大径向尺寸为0.2-2微米。
6.根据权利要求5所述的一种抗冲击滑动主轴装置,其特征在于,所述第一凹坑、所述第二凹坑和所述第三凹坑在滑动主轴装置的滑动面的占比范围为1-30%。
7.根据权利要求5所述的一种抗冲击滑动主轴装置,其特征在于,每个所述凹坑组内的所述第一凹坑、所述第二凹坑和所述第三凹坑依次在轴向上等间距沿直线排列。
8.根据权利要求5所述的一种抗冲击滑动主轴装置,其特征在于,每个所述凹坑组内的所述第一凹坑、所述第二凹坑和所述第三凹坑按照三角形端点位置排列。
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