[发明专利]一种塑料蜂窝芯编织成型模具在审
| 申请号: | 202010620912.4 | 申请日: | 2020-06-30 |
| 公开(公告)号: | CN111633994A | 公开(公告)日: | 2020-09-08 |
| 发明(设计)人: | 彭苏鸿;罗良方 | 申请(专利权)人: | 东莞市精溢高周波机械有限公司 |
| 主分类号: | B29C65/04 | 分类号: | B29C65/04;B29C65/78;B29L31/60 |
| 代理公司: | 东莞市科凯伟成知识产权代理有限公司 44627 | 代理人: | 贾培军 |
| 地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 塑料 蜂窝 编织 成型 模具 | ||
1.一种塑料蜂窝芯编织成型模具,包括机座和设于该机座上的框架;所述机座上设有编织下模,该编织下模上方设有与其相匹配设置的熔压上模,该熔压上模设于所述框架上;其特征在于:所述编织下模包括设于所述机座上的X轴移栽机构、对称设于该X轴移栽机构上的两YZ轴移栽机构和分别设于该两YZ轴移栽机构上的下模具;两所述下模具上皆包括编织叉,该两编织叉的前端皆设有均匀间隔的叉头部,且其一所述编织叉的叉头部可容置于另一所述编织叉上相邻两所述叉头部构成的间隙处;两所述YZ轴移栽机构分别驱动置于其上的所述编织叉移动,使得两所述编织叉做异步的对插及交错运动实现对逐一置于所述下模具上的料带进行编织操作,同时所述熔压上模对相邻编织的两料带进行间隔式溶压,并所述X轴移栽机构同步移栽两所述下模具实现后熔压位置较前熔压位置的错开而制成蜂窝芯结构。
2.如权利要求1所述的塑料蜂窝芯编织成型模具,其特征在于:所述下模具包括设于所述YZ轴移栽机构上的下模座、设于该下模座上的下模安装板和活动设于该下模安装板上的所述编织叉。
3.如权利要求1或2所述的塑料蜂窝芯编织成型模具,其特征在于:所述X轴移栽机构上设有限位组件,该限位组件包括设于所述X轴移栽机构上的限位支架和活动设于该限位支架上的限位件,该限位件架设于所述下模具的上方;所述限位件包括对称设置的导料板和均布设于该两导料板之间的至少一个以上的隔料架,两所述导料板上自底端向上延伸开设有均匀间隔的避让槽,所述编织叉上的所述叉头部可对插于对应位置上所述导料板上的所述避让槽内。
4.如权利要求1所述的塑料蜂窝芯编织成型模具,其特征在于:所述熔压上模包括设于所述框架上的上模支架、设于该上模支架上的上模升降组件和设于该上模升降组件上的上模组;所述上模组包括设于所述上模升降组件上的中间板、设于该中间板上的上模座和设于该上模座底端的上模具,该上模具上设有至少两排以上且均匀间隔的熔压凸块;所述熔压凸块经所述上模升降组件的升降作用可对应咬合在所述叉头部的上端面。
5.如权利要求4所述的塑料蜂窝芯编织成型模具,其特征在于:所述上模升降组件包括设于所述上模支架上的第一安装架、穿过所述上模支架且转动设于所述第一安装架上的第一滚珠丝杆和设于该第一滚珠丝杆输出端的上模板,所述中间板固设于所述上模板上;所述上模支架和所述上模板上分别设有相匹配设置的导柱或导套。
6.如权利要求5所述的塑料蜂窝芯编织成型模具,其特征在于:所述上模升降组件的两侧分别设有插料组件,该插料组件分别包括设于所述上模板上的插料气缸和设于该插料气缸输出端的插料片;两所述插料气缸呈倒八字设置,分别驱动其上的所述插料片将料带的两端朝内插设。
7.如权利要求1所述的塑料蜂窝芯编织成型模具,其特征在于:所述X轴移栽机构包括设于所述机座上的X轴向气缸及X轴向滑轨和沿该X轴向滑轨滑行的X轴移栽板,所述X轴向气缸的输出端与所述X轴移栽板枢接,驱动所述X轴移栽板沿着所述X轴向滑轨往复滑动。
8.如权利要求7所述的塑料蜂窝芯编织成型模具,其特征在于:所述YZ轴移栽机构包括设于所述X轴移栽机构上的Y轴滑移组件和设于该Y轴滑移组件上的Z轴升降组件,所述下模具活动设于所述Z轴升降组件上;
所述Y轴滑移组件包括设于所述X轴移栽板上的Y轴向气缸及Y轴向滑轨和沿该Y轴向滑轨滑行的下模安装架,所述Y轴向气缸的输出端与所述下模安装架枢接,驱动所述下模安装架沿着所述Y轴向滑轨往复滑动。
9.如权利要求8所述的塑料蜂窝芯编织成型模具,其特征在于:所述Z轴升降组件包括设于所述下模安装架上的Z轴向滑轨及第二安装架和穿过且转动设于该第二安装架上的第二滚珠丝杆;所述下模具沿着所述Z轴向滑轨滑动,且所述下模具设于所述第二滚珠丝杆上的输出端,所述第二滚珠丝杆的正反旋转使得所述所述下模具相对于所述下模安装架升降操作。
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