[发明专利]一种气体的检测装置及检测方法

说明书

本发明涉及气体检测技术领域，公开了一种气体的检测装置及检测方法,该检测装置包括混合器、待测气体输送设备、助催化气输送设备以及催化燃烧传感器，混合器内设有导流区以及混合区，混合区内形成有预混料区、第一导气区以及第二导气区，待测气体输送设备与第一导气区连接，助催化气输送设备与第二导气区连接并能够向预混料区内输送助催化气，待测气体与助催化气在预混料区内混合形成混合气体，混合气体经导流区导向催化燃烧传感器；该检测方法包括S1:将待测气体以及助催化气输送至混合器内混合得到待测气体样品；S2:通过催化燃烧传感器对待测气体样品进行检测，获取可燃气体浓度值。

技术领域

本发明涉及气体检测技术领域，尤其涉及一种气体的检测装置及检测方法。

背景技术

在工业生产及试验中为保证安全，需对工业生产所使用的的烟道中的一些气体浓度进行检测。传统技术对烟道中的气体进行气体浓度检测时，多选用红外线气体检测器，但是使用过程中，由于烟道内的气体浓度较大，易导致红外线气体检测器所检测的气体浓度数据与真实的气体浓度产生较大误差。

发明内容

本发明第一目的意在提供一种气体的检测装置,以克服现有技术直接检测高浓度气体易产生较大误差的问题。

为达到上述目的，本发明的基本方案如下：一种气体的检测装置，包括混合器、待测气体输送设备、助催化气输送设备以及用于检测气体的催化燃烧传感器，所述催化燃烧传感器安装在混合器顶部，所述混合器顶部设有导向槽口，所述导向槽口内滑动安装有柱塞，柱塞内形成有气体通道；

所述混合器内设有分隔板，所述分隔板将混合器内部分隔成导流区以及混合区，所述混合区内设置有分隔结构，所述分隔结构将混合区分隔成预混料区、第一导气区以及第二导气区，所述预混料区与导流区连通，所述第一导气区与第二导气区对称设置在分隔结构两侧；

所述分隔结构包括环形板以及侧隔板，所述环形板围合形成的空间为预混料区，所述侧隔板将第一导气区与第二导气区相互分隔；所述环形板上设有第一导气孔以及第二导气孔，所述第一导气区通过第一导气孔与预混料区连通，所述第二导气区通过第二导气孔与预混料区连通；

所述待测气体输送设备与第一导气区连接并能够向第一导气区输送待测气体，所述助催化气输送设备与第二导气区连接并能够向第二导气区输送助催化气，当待测气体与助催化气并存在于预混料区时混合形成混合气体，且混合气体能够驱动转动组件转动；

所述预混料区内设有转动组件，当混合气体作用于转动组件时，转动组件沿第一方向转动并产生周向分量以及纵向分量，且周向分量以及纵向分量将混合气体导向导流区；

所述转动组件与柱塞连接，且柱塞配置有第一预设时间段以及第二预设时间段，当转动组件沿第一方向持续转动时，转动组件驱动柱塞向导流区所在方向持续滑动第一预设时间段，柱塞上的气体通道与导流区导通；当转动组件沿第二方向持续转动时，转动组件驱动柱塞向远离导流区的方向持续滑动第二预设时间段，气体通道关闭。

进一步地，所述转动组件包括转动连接在混合器底部的转动杆，所述转动杆上固定安装有第一转向叶片，所述第一导气孔以及第二导气孔分别与第一转向叶片相对，当待测气体通过第一导气孔进入预混料区内时，待测气体冲击第一转向叶片以带动转动杆沿第一方向转动；当助催化气通过第二导气孔进入预混料区内时，助催化气冲击第一转向叶片以带动转动杆沿第一方向转动。

进一步地，所述气体通道的进气口位于柱塞的侧壁，气体通道的出气口位于柱塞顶部并与导向槽口连通，且气体通道的内径由进气口向出气口逐渐增大；所述柱塞的底部与转动杆的顶部螺纹连接，当转动杆沿第一方向转动时，驱动柱塞向转动杆所在方向持续移动第一预设时间段，气体通道与导流区相互连通。

进一步地，所述待测气体输送设备以及助催化气输送设备内均安装有稳流器，待测气体在稳流器内进行稳流后导向第一导气区，助催化气在稳流器内进行稳流后导向第二导气区。